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抛光打磨粉尘处理(布袋除尘设备)
一、抛光打磨粉尘来源及危害
抛光打磨粉尘主要来源于对金属、木材、塑料等工件进行表面精加工环节。具体包括:使用砂轮机、布轮、抛光轮进行光饰处理时产生的极细微金属氧化物、纤维颗粒及研磨料粉尘;使用角磨机、砂带机进行打磨时产生的混合性粉尘。
此类粉尘颗粒极其细小,易长时间悬浮在空中,被作业人员吸入后极易沉积在肺部,导致矽肺、金属尘肺等不可逆的职业病。粉尘弥漫会严重降低工作能见度,影响操作精度和产品质量。此外,某些金属粉尘(如铝粉、镁粉)具有爆炸性,大量积聚的粉尘云遇明火或高温表面有极高的爆炸风险。
二、抛光打磨粉尘处理工艺
针对抛光打磨粉尘细、轻、具有爆炸风险的特点,启绿环保采用的治理工艺为:“源头捕捉 + 脉冲布袋除尘”。通过在产尘点设置高效吸尘罩,利用风机引力将粉尘通过管道输送至防爆型脉冲袋式除尘器进行净化处理。
三、抛光打磨粉尘处理(布袋除尘设备)工艺说明

(抛光打磨粉尘处理工艺流程图)
在每个抛光打磨工位上方或侧方设置万向柔性吸气臂或密闭式吸尘罩,确保在粉尘扩散前就近将其有效捕获。吸尘罩位置可根据工位需求灵活调整。各工位收集的含尘气体通过地下或空中敷设的管道网络,汇入主风管。
含尘气体均匀进入防爆型脉冲袋式除尘器。设备选用防静电滤袋,有效防止静电火花引爆粉尘。内部设计避免粉尘积聚死角,并可根据需求配置泄爆片。粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的洁净空气经风机排出。随着运行,PLC系统按设定程序触发脉冲阀,用压缩空气瞬间喷吹滤袋,使粉尘块落入灰斗,最后由卸灰阀定期排出。
四、抛光打磨粉尘处理设备优点
1、收集净化高效:源头捕捉确保粉尘不外逸,布袋除尘器对细微粉尘过滤效率超99%,极大改善车间环境。
2、安全防爆设计:从滤料、结构到安全配件(泄爆、隔爆)的全方位设计,彻底消除爆炸隐患,保障生命财产安全。
3、运行经济可靠:脉冲清灰自动化程度高,滤袋使用寿命长,设备能耗低,维护成本小。
4、物料可回收:收集的金属粉尘具有较高回收价值,可直接出售或回用于生产,产生经济效益。
5、提升企业形象:洁净的车间环境有助于通过环保和职业健康安全审核,提升企业现代化形象。



(抛光打磨粉尘处理案例)
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