蓄电池制造行业酸雾废气净化解决方案

一、酸性废气来源及危害

     蓄电池生产过程中，尤其是在化成、充电、注酸等工序，会产生大量硫酸雾（H₂SO₄）。这种酸雾粒径小、扩散快，不仅对生产设备的电路、控制系统造成严重腐蚀，缩短设备寿命，更会导致车间内酸度过高，长期暴露易使员工患上职业性哮喘和牙齿酸蚀症，是企业必须解决的职业健康与环保问题。

二、酸性废气处理工艺

     蓄电池酸雾成分相对单一（主要为硫酸雾），但产生浓度高且连续。高效酸雾净化塔是治理该废气的首选工艺。通过NaOH溶液中和硫酸雾，生成硫酸钠溶液，处理效率高，运行管理简便，已成为蓄电池厂的标配环保设备。

（酸雾净化塔结构示意图）

三、酸性废气处理工艺说明

（酸性废气处理工艺流程图）

废气收集传输： 对化成槽、灌酸机等产污设备进行密闭集气，通过PP或FRP管道汇集后，由防爆耐腐蚀风机引入净化塔。

塔内中和反应： 高浓度硫酸雾进入塔底，与上层喷淋的碱液逆流接触。在填料层中，气液两相发生剧烈传质与中和反应（H₂SO₄ + 2NaOH → Na₂SO₄ + 2H₂O）。

除雾与循环： 净化后的气体经除雾层去除携带的液滴，实现清洁排放。中和生成的Na₂SO₄溶于循环液中，通过定期排放一部分高盐废液至废水站，并补充新鲜碱液的方式，维持系统稳定运行。

四、酸雾净化设备优点

1、专业性强： 针对硫酸雾特性优化设计，净化效率高达98%以上，效果显著。

2、改善车间环境： 有效去除酸雾，显著提升车间空气质量，保护员工健康，满足职业卫生标准。

3、低运行成本： 耗碱量低，设备阻力小，风机能耗低，日常维护简单，综合运行费用经济。

4、耐久实用： 设备主体采用PP材质，卓越的耐硫酸腐蚀性能，确保设备长久耐用。

五、酸雾废气治理工程案例

     国内某知名蓄电池生产企业在扩建项目中，需配套建设酸雾处理系统。启绿环保为其4条化成线设计了总风量为40000m³/h的酸雾净化系统，采用单元制设计（一用一备），确保生产不停机。项目验收时，排放口监测数据远低于国家标准，获得了业主的高度认可。

（酸雾废气处理工程案例）

      为您的蓄电池生产线提供可靠的酸雾净化保障，欢迎联系启绿环保 137-1272-5152。