食品车间有机废气治理——活性炭吸附浓缩装置

在食品生产行业，除了粉尘，各类有机废气（VOCs）的治理同样至关重要。香料提取、饮料酿造、食品包装、喷涂等工序会产生乙醇、酯类、醛类等挥发性有机物。这些废气不仅产生异味，部分还对人体健康有害。活性炭吸附浓缩装置作为一种成熟高效的VOCs治理技术，在食品车间净化中效果显著。

一、食品车间有机废气的来源与危害

食品车间的有机废气来源广泛，如酿酒厂的发酵废气、调味品厂的酿造废气、果蔬加工产生的酯类香气（也是VOCs）、以及使用油墨的包装印刷工序等。这些VOCs物质带有特殊气味，浓度高时会对工人的眼、鼻、呼吸道产生刺激，长期暴露可能危害健康。废气排入大气会参与光化学反应，造成环境污染。同时，异味问题也会影响周边社区关系和企业形象。

二、活性炭吸附浓缩装置工作原理

该装置通常采用“吸附-脱附-浓缩”的工艺路线。核心部分是两个以上的活性炭吸附床。生产过程中产生的有机废气在风机作用下进入吸附床，废气中的VOCs成分被活性炭巨大的比表面积捕获并吸附，净化后的达标气体从排气管排出。当活性炭吸附接近饱和时，系统自动切换至另一吸附床工作，并对饱和床进行高温蒸汽脱附。脱附出的高浓度有机气体进入冷凝回收装置，冷凝成液态进行回收，或进入后续催化氧化（CO/RCO）设备进行彻底净化。

三、活性炭吸附装置在食品车间的应用优势

1、净化效率高适用范围广：对低浓度、大风量的有机废气有很好的去除效果，适用性强，可处理多种不同类型的VOCs。

2、可回收有价值物质：对于有回收价值的溶剂（如酒精、酯类），可通过冷凝装置进行回收，产生经济效益，降低运行成本。

3、运行稳定自动化高：采用PLC自动控制，可实现吸附、脱附过程的自动切换和循环运行，操作管理简便，运行稳定。

4、组合工艺处理彻底：可与催化氧化等设备组合，将脱附出的高浓度废气彻底分解为二氧化碳和水，实现最终达标排放。

5、设备紧凑占地小：装置结构设计紧凑，可根据现场条件灵活布置，适合在空间有限的食品车间安装使用。

四、食品车间有机废气治理案例

某知名饮料厂在灌装车间和洗瓶车间存在明显的酒精和甜味酯类废气，导致厂区及周边常有异味投诉。企业采用“活性炭吸附浓缩+催化氧化”组合工艺后，废气中的VOCs得到高效去除，厂区空气质量明显改善，周边投诉问题得到彻底解决，企业成功履行了环保社会责任，树立了良好的品牌形象。