家具厂打磨车间废气处理工艺

      家具厂在木材打磨、涂胶工序中，会产生大量含木屑粉尘与挥发性有机物的混合废气，具有粉尘浓度高、伴随木质异味、排放持续的特点。启绿环保针对该类废气特性，采用脉冲布袋除尘器单一设备，实现粉尘与有机异味的协同净化，提供经济高效的治理方案。​

一、家具厂打磨车间废气来源及危害​

     主要来源于实木 / 板材打磨过程中产生的木屑粉尘（粒径多为 10-100μm）；板材拼接时热熔胶、封边胶挥发的有机气体（含甲醛、苯系物）；以及木材本身挥发的萜烯类物质产生的异味。​

      这些混合废气中，粉尘长期吸入会导致操作人员患 “木工尘肺”，损害肺部功能；有机成分中的甲醛具有刺激性，会引发皮肤过敏、呼吸道不适，长期接触还可能增加健康风险；粉尘无组织排放会污染车间设备，影响生产精度，同时木质异味扩散至周边，引发居民投诉。​

二、家具厂打磨车间废气处理工艺​

     针对打磨废气 “粉尘为主、有机异味为辅” 的核心特点，启绿环保采用脉冲布袋除尘器单一设备：利用滤袋的过滤作用截留粉尘，同时滤袋表面附着的粉尘层可对小分子有机异味起到一定吸附作用，无需额外搭配其他净化设备，即可实现粉尘与异味的同步处理，满足达标排放要求。​

三、家具厂打磨车间废气处理工艺说明​

（家具厂打磨车间废气处理工艺流程图）​

      在打磨生产线（如砂光机、手动打磨工位）上方设置密闭式集气罩，通过负压管道将混合废气引入脉冲布袋除尘器。除尘器内部装有多组耐高温、抗磨损的聚酯纤维滤袋，废气穿过滤袋时，粉尘被滤袋表面截留，洁净气体经滤袋内部进入净气室。设备配备脉冲喷吹清灰系统，定期通过高压气流反向喷吹滤袋，将附着在滤袋表面的粉尘抖落至下方灰斗，粉尘经卸灰阀排出后可集中回收或无害化处理。过程中，滤袋表面逐渐形成的 “粉尘初层” 可进一步吸附废气中的少量有机异味，最终净化后的气体经引风机直接排放。​

四、家具厂打磨车间废气处理设备优点​

1、净化效率高：对粉尘的去除率可达 99.5% 以上，同时对有机异味的去除率达 60%-70%，满足家具厂粉尘与异味的双重治理需求。​

2、设备集成度高：单一设备即可完成收集、过滤、清灰、卸灰全流程，无需复杂管路连接，节省车间空间。​

3、运行成本低：滤袋使用寿命可达 1-2 年，脉冲清灰能耗低，日常维护仅需定期检查滤袋破损情况，成本可控。​

4、操作简便：设备采用 PLC 自动控制，可实现清灰、卸灰的定时运行，无需专人值守，降低人工成本。

​（家具厂打磨车间废气处理案例）​

      若你的家具厂正面临打磨粉尘与异味治理难题，欢迎致电启绿环保 137-1272-5152，我们将根据打磨工位数量与废气排放量，定制适配的脉冲布袋除尘器方案。