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电镀车间酸雾废气处理工艺
一、电镀车间酸雾废气来源及危害
电镀车间酸雾废气主要来源于酸洗、镀铬、镀镍、活化等工序使用的强酸(如盐酸、硫酸、硝酸、铬酸)在电解或反应过程中挥发出的酸性气体。这些废气具有强烈的刺激性气味和高度腐蚀性。
酸雾对员工呼吸道、眼黏膜造成严重刺激,易引发职业病。酸雾弥漫会严重腐蚀车间内的钢结构、设备、电气线路,存在安全隐患并造成巨大财产损失。排入大气后会形成酸雨,污染环境,是企业环保监管的重点。
二、电镀车间酸雾废气处理工艺
针对酸雾易溶于水的物理化学特性,启绿环保采用的经典治理工艺为:“酸雾净化塔”吸收法,根据废气成分可选择喷淋填料塔、旋流板塔等,利用碱液进行中和反应,实现高效净化。
三、电镀车间酸雾废气处理(酸雾净化塔)工艺说明

(电镀酸雾废气处理工艺流程图)
在镀槽、清洗槽等产气点两侧设置条缝式集气罩,有效收集挥发的酸雾。收集的废气通过PP(聚丙烯)或FRP(玻璃钢)材质的防腐风管输送至净化系统。
酸雾废气由下而上进入酸雾净化塔。塔内上部喷淋系统向下均匀喷洒碱性吸收液(如NaOH溶液),废气与碱液在填料层或旋流板上充分接触,发生中和反应(如HCl + NaOH → NaCl + H₂O)。净化后的气体经除雾层去除水分后达标排放,中和后的废水排入污水处理系统。
四、电镀车间酸雾废气处理设备优点
1、高效净化:气液充分接触,对盐酸雾、硫酸雾等净化效率可达95%以上。
2、耐腐蚀性强:塔体、管道、泵阀均采用优质防腐材料,使用寿命长。
3、运行稳定:工艺成熟,操作简单,故障率低。
4、成本低廉:吸收剂(碱液)价格便宜,运行费用低。
5、达标可靠:有效保证酸性气体达标排放,满足环保要求。


(电镀车间酸雾治理案例)
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