印刷行业 VOCs 废气综合治理方案​

一、印刷废气来源及危害​

     印刷废气主要产生于凹版印刷、柔性版印刷等工序，油墨干燥、溶剂稀释过程中会释放大量 VOCs，主要成分为甲苯、乙醇、异丙醇、乙酸丁酯等，同时伴随少量纸粉颗粒。​

     这些废气不仅带有刺激性油墨异味，扩散至车间会导致员工出现眼鼻刺激、头痛等不适，长期接触会损害造血系统和神经系统。从环保层面，印刷废气 VOCs 排放易引发臭氧污染，企业需符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）要求，必须开展有效治理。​

二、印刷废气处理工艺​

     针对印刷废气 “风量大、浓度低、成分复杂” 的特点，启绿环保采用 “干式过滤 + 活性炭吸附 + 脱附再生” 工艺：通过密闭集气罩收集废气，经干式过滤器去除纸粉杂质，再进入活性炭吸附装置净化 VOCs，饱和后通过热空气脱附再生，实现活性炭循环利用，净化气体达标排放。​

三、印刷废气处理（活性炭吸附 + 脱附再生）工艺说明​

（印刷废气处理工艺流程图）​

      在印刷机烘干段上方设置密闭式集气罩，配合负压风机确保废气收集率超 92%。收集的废气先进入干式过滤箱，通过玻纤滤料过滤纸粉及油墨残渣，避免堵塞活性炭微孔；预处理后的废气进入多塔并联活性炭吸附装置，塔内填充高碘值颗粒活性炭，利用其强吸附性捕捉 VOCs 分子，净化后气体经 15 米排气筒排放。​

      当活性炭吸附饱和（通过 VOCs 在线监测仪判定），系统自动切换至备用吸附塔，同时对饱和塔通入 120-150℃热空气进行脱附，脱附出的高浓度 VOCs 可回收利用或焚烧处理，活性炭再生后可重复使用 3-5 次，降低耗材成本。​

四、印刷废气处理设备优点​

1、针对性强：适配印刷行业风量大、成分杂的废气特点，纸粉过滤与 VOCs 吸附分段处理，净化效率达 95% 以上；​

2、资源循环：活性炭再生技术减少固废产生，相比一次性更换，耗材成本降低 60%；​

3、智能监控：配备 VOCs 在线监测、吸附饱和度预警系统，实时掌握处理效果，避免超标排放；​

4、占地小巧：设备采用立式塔体设计，占地面积仅为传统设备的 1/3，适配印刷车间紧凑布局；​

5、运行稳定：采用 PLC 自动控制系统，实现集气、过滤、吸附、脱附全流程无人值守，故障率低于 3%；​

6、合规性高：处理后排放浓度符合 GB 41616-2022 要求，可通过环保部门验收。​

（包装印刷厂废气处理案例）​

      若你的印刷车间存在废气异味扰民、环保检测不达标等问题，欢迎联系启绿环保 137-1272-5152，我们提供从现场勘测、工艺定制到设备运维的一站式服务。