印刷包装车间废气处理

一、印刷包装车间废气来源及危害

印刷包装车间废气主要来源于柔性版印刷、凹版印刷、丝网印刷、复合工序等环节，废气成分以酯类、醇类、酮类、苯系物等挥发性有机化合物（VOCs）为主，如乙酸乙酯、乙醇、丁酮、甲苯等，同时伴有油墨异味。这些废气具有强烈的刺激性气味，会弥漫在车间及周边区域，导致操作人员出现头晕、恶心、呼吸道不适等症状，长期接触会损害肝脏、肾脏等器官，增加患癌风险。此外，废气中的 VOCs 会与大气中的氮氧化物反应形成光化学烟雾，污染大气环境，影响周边居民生活质量，且部分 VOCs 易燃易爆，存在安全隐患。

二、印刷包装车间废气处理工艺

针对印刷包装车间废气风量大、浓度低、成分复杂、含有油墨异味的特点，启绿环保采用低温等离子处理工艺：利用低温等离子体中的高能电子、自由基等活性粒子，将废气中的 VOCs 和异味物质分解为无害物质，实现高效除臭与净化。

（印刷包装车间低温等离子工艺流程图）

三、印刷包装车间废气处理（低温等离子设备）工艺说明

在印刷机、复合机等设备的废气排放口设置密闭集气罩，通过 PVC 或镀锌风管将废气引入预处理系统。预处理阶段先经过初效过滤器去除废气中的油墨颗粒、纸粉等杂质，避免杂质附着在等离子电极表面影响处理效果。预处理后的废气进入低温等离子反应器，反应器内通过高压放电产生低温等离子体，等离子体中的高能电子（能量可达 10-100eV）会撞击废气中的 VOCs 分子和异味分子，使分子键断裂，同时产生羟基自由基（・OH）、氧自由基（・O）等活性粒子，这些活性粒子与 VOCs 分子发生化学反应，将其分解为二氧化碳、水、氮气等无害物质。净化后的气体经风机增压后通过烟囱达标排放。系统配备高压电源控制系统和温度监测装置，可根据废气浓度自动调节放电功率，确保处理效率稳定，同时避免设备过热。

四、印刷包装车间低温等离子设备优点

1、除臭效果好：对印刷车间的油墨异味去除率可达 90% 以上，同时有效分解 VOCs，改善车间及周边空气质量

2、适应范围广：可处理风量大、浓度低的混合 VOCs 废气，对不同成分的废气均有较好的净化效果

3、运行成本低：设备能耗低，无需添加化学药剂，日常维护仅需定期清理过滤器，成本低廉

4、反应速度快：低温等离子体反应瞬间完成，废气停留时间短，设备体积小，占地面积少

5、操作简单：设备自动化程度高，可实现无人值守运行，仅需定期巡检

6、无二次污染：分解产物为无害的无机物，不产生废水、废渣，符合环保要求