湿式静电除尘器治理油雾与粉尘

一、油雾/粉尘废气来源及危害

     油雾及微细粉尘废气主要来源于金属轧制、淬火、锻造、注塑、食品油炸、油烟等工艺过程。废气中含有矿物油、合成油、动植物油形成的油雾，以及干燥过程中产生的树脂、焦油等黏性粉尘颗粒物。这些油雾和黏性粉尘会附着在设备及管道上，影响设备寿命，存在火灾隐患；长期吸入会损害人体呼吸系统，有害物质在体内积聚；排入大气后形成VOCs和PM2.5的前体物，污染环境。必须进行有效治理。

二、油雾/粉尘废气处理工艺

     针对油雾、黏性粉尘的去除难题，启绿环保采用的先进治理工艺为：通过集气罩或管道将废气收集后，引入湿式静电除尘器，通过高压静电作用使颗粒物荷电并被捕获，从而彻底净化废气，达标排放。

三、湿式静电除尘器工艺说明

（湿式静电除尘器工艺流程图）

     在轧机、注塑机、油炸线等产污点上方设置集气罩，确保废气有效收集。收集的含油雾、粉尘废气通过风管引入湿式静电除尘器。废气首先经过预处理段进行降温、调质，然后均匀进入电场区。在高压静电场内，电晕线使气体电离，油雾和粉尘颗粒获得电荷，在电场力作用下，迅速趋向集电极（沉淀极）。集电极表面持续形成的水膜将捕获的污染物瞬间冲刷至底部，有效防止二次扬尘。净化后的洁净气体经塔顶除雾后，达标排放。收集的废液进入废水处理系统。

四、湿式静电除尘器设备优点

1、高效净化微细颗粒物：对PM2.5、亚微米级油雾和黏性粉尘去除效率高，可达95%以上。

2、解决黏附难题：独特的水膜清灰方式，彻底解决传统干式电除尘器因油雾、黏粉导致的极板结垢问题。

3、结构紧凑，耐腐蚀：设备可采用不锈钢、玻璃钢等优质耐腐蚀材料制造，寿命长。

4、无二次扬尘：湿式清灰，避免了在清灰过程中被捕获粉尘的再次飞扬。

5、运行阻力低，节能：气流顺畅，系统压损小，运行能耗低。

（金属轧制车间油雾处理案例）

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