皮革制造废气处理——生物滤池

一、皮革制造废气来源及危害

     皮革制造废气主要源自皮革的鞣制、染色、加脂等关键生产工序。在鞣制过程中，会使用到多种化学鞣剂，如铬鞣剂、植物鞣剂等，这些鞣剂在反应和挥发过程中会产生含铬化合物、有机酸等废气成分。染色环节使用的各类染料，会挥发出芳香烃类、偶氮类化合物等有机废气。加脂工序中添加的加脂剂，也会释放出脂肪酸、酯类等挥发性物质。

     这些皮革制造废气具有刺鼻且难闻的气味，对人体健康危害不容小觑。长期暴露在这些废气环境中，工人可能会出现呼吸道疾病，如咳嗽、气喘、肺炎等，还可能对皮肤造成刺激，引发过敏反应。同时，废气中的有害物质排放到大气中，会对周边生态环境造成破坏，影响土壤和水体的质量，危害动植物的生存。随着环保标准的日益严格，皮革制造企业必须采取有效的废气处理措施。

二、皮革制造废气处理工艺

     考虑到皮革制造废气具有成分复杂、风量较大且含有一定湿度和颗粒物的特点，采用的治理工艺为：通过密闭的收集管道将皮革生产设备产生的废气收集起来，先经过旋风除尘器去除废气中的较大颗粒物，再通过喷淋塔进行降温和增湿处理，同时去除部分可溶性污染物，最后进入生物滤池进行生物降解处理，净化后的气体通过风机达标排放。

三、皮革制造废气处理（生物滤池）工艺说明

（生物滤池工艺流程图）

     预处理后的废气进入生物滤池。生物滤池内填充有具有良好透气性和吸附性的填料，如木屑、树皮、活性炭等，填料上附着生长着大量的微生物。废气通过生物滤池时，其中的有机污染物会被填料吸附，并为微生物提供营养源。微生物在适宜的环境条件下，将有机污染物分解为二氧化碳、水和无机盐等无害物质。净化后的洁净气体通过排气管达标排放。随着生物滤池运行时间的延长，填料可能会逐渐板结，微生物的活性也可能会有所下降，需要定期对填料进行更换或补充，并对微生物进行培养和激活，以保证生物滤池的处理效果。

四、皮革制造废气处理设备优点

1、处理效果好：生物滤池能够利用微生物的代谢作用，对皮革制造废气中的多种有机污染物进行深度降解，处理效果稳定且高效。

2、运行成本低：生物滤池主要依靠微生物的自然代谢来处理废气，不需要添加大量的化学药剂，仅需消耗少量的能源用于风机和水泵的运行，运行成本较低。

3、无二次污染：生物处理过程不会产生二次污染物，如臭氧、氮氧化物等，对环境友好。

4、适应性强：可处理多种不同成分和浓度的皮革制造废气，对废气中的湿度和颗粒物有一定的耐受能力。

5、使用寿命长：生物滤池的结构相对简单，主要部件不易损坏，使用寿命较长。

（皮革制造厂废气处理案例）

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