电子车间粉尘处理（脉冲袋式除尘器）

      电子车间在芯片制造、电路板加工、电子元件组装等生产过程中，会产生大量的粉尘，如硅粉尘、金属粉尘、树脂粉尘等。这些粉尘不仅会影响电子元件的精度和产品质量，导致产品合格率下降，还会通过呼吸进入工人肺部，引发尘肺病等职业病，同时粉尘堆积在电气设备上，还可能引发电气故障甚至火灾事故。脉冲袋式除尘器是处理电子车间粉尘的理想设备。​

一、脉冲袋式除尘器原理​

     脉冲袋式除尘器利用滤袋作为过滤介质，对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入除尘器后，气流速度降低，大颗粒粉尘在重力作用下自然沉降到灰斗中；细小粉尘则随气流通过滤袋，被滤袋截留并附着在滤袋表面，形成粉尘层。随着粉尘层的增厚，除尘器阻力逐渐增大，当阻力达到设定值时，脉冲清灰系统启动，向滤袋内喷射压缩空气，使滤袋迅速膨胀、振动，将附着在滤袋表面的粉尘抖落至灰斗中，粉尘由排灰装置排出，滤袋恢复过滤能力，如此循环往复，实现粉尘的持续净化。​

二、电子车间粉尘处理工艺流程​

粉尘收集：根据电子车间粉尘产生的设备和部位，设置专用的集尘罩，如在芯片切割设备、电路板打磨设备上方安装集尘罩，通过管道将粉尘收集起来。​

气流输送：收集后的含尘气体在风机的作用下，通过管道输送到脉冲袋式除尘器中。​

过滤净化：含尘气体进入除尘器后，经过滤袋过滤，粉尘被截留在滤袋表面，净化后的气体通过滤袋进入净气室，然后由风机排出。​

脉冲清灰：当滤袋表面粉尘堆积到一定程度时，脉冲控制仪发出指令，使脉冲阀开启，压缩空气以高速、高压的方式喷入滤袋，实现滤袋清灰。​

粉尘排出与处置：清灰后落入灰斗的粉尘，通过螺旋输送机、星型卸料器等排灰装置排出，收集的粉尘可根据其性质进行回收利用或交由专业机构进行无害化处置。​

三、脉冲袋式除尘器处理优点​

1、除尘效率高：对细粉尘的捕集效率高，尤其是对粒径小于 10μm 的粉尘，去除效率可达 99.9% 以上，能够满足电子车间对粉尘浓度的严格要求。​

2、过滤精度高：滤袋可根据粉尘性质选择不同材质和精度，确保净化后的气体中粉尘浓度远低于国家排放标准。​

3、运行稳定可靠：设备结构简单，自动化程度高，具有完善的保护装置，如超温保护、差压保护等，可确保设备长期稳定运行。​

4、适应性强：可处理不同类型、不同浓度的粉尘，不受粉尘性质和粒径的限制，适用于电子车间多种粉尘产生场景。​

四、电子车间粉尘处理工程案例​

     某半导体芯片制造企业，其晶圆切割、研磨车间产生大量硅粉尘，粉尘浓度较高，严重影响芯片生产质量，且对工人健康构成威胁。该企业采用启绿环保设计的脉冲袋式除尘器处理系统后，粉尘去除率达到 99.95%，车间内粉尘浓度控制在 0.1mg/m³ 以下，符合《电子工业大气污染物排放标准》（GB 16297-1996）要求，芯片产品合格率提高了 3%，同时工人的健康得到了有效保障。​

     如果您的电子车间面临粉尘污染难题，需要高效的粉尘处理方案，欢迎咨询启绿环保 137-1272-5152，我们将为您提供量身定制的解决方案。​