食品厂恶臭气体处理工程

一、食品厂恶臭气体来源及危害​

     主要来源于食品加工（如肉类屠宰、水产加工、发酵、腌制）、原料储存、废水处理等工序。肉类和水产加工过程中，蛋白质分解会产生硫化氢、氨、三甲胺、脂肪酸等恶臭气体；发酵工序（如酱油、醋酿造）会释放有机酸、醇类等异味气体；废水处理站的格栅、曝气池也会挥发大量恶臭物质。这些恶臭气体不仅影响员工工作效率，还会刺激周边居民感官，引发投诉；部分物质（如硫化氢）具有毒性，长期接触会损害呼吸系统和神经系统，影响人体健康。​

二、食品厂恶臭气体处理工艺​

     针对食品厂恶臭气体风量中等（10000-30000m³/h）、浓度较低（50-200mg/m³）、成分以含硫含氮化合物为主的特点，采用 “生物滤床设备” 工艺：恶臭气体经收集和预处理后，进入生物滤床。滤床内的填料附着大量微生物，微生物以恶臭物质为营养源，将其分解为二氧化碳、水、硫酸盐、硝酸盐等无害物质，实现恶臭气体的净化。​

（食品厂恶臭气体生物滤床设备工艺流程图）​

三、食品厂恶臭气体处理工艺说明​

     首先，在食品加工车间的产臭工位（如屠宰线、发酵罐、废水处理站）设置密闭或半密闭集气罩，通过引风机将恶臭气体收集至主管道。废气先进入预处理系统，采用 “喷淋降温塔 + 滤网过滤”：喷淋水降低废气温度（控制在 20-30℃），同时去除气体中的粉尘、油脂、食物残渣等杂质，避免堵塞生物滤床填料；滤网进一步截留细小杂质，确保进气洁净。预处理后的废气从生物滤床底部进入，滤床内填充天然有机填料（如木屑、秸秆、堆肥）或复合填料（有机填料 + 火山岩），填料表面附着降解恶臭物质的微生物（如硫杆菌、硝化细菌、酵母菌）。废气在滤床内缓慢流动，与微生物膜充分接触，微生物通过代谢作用分解恶臭物质：硫化氢被氧化为硫酸盐，氨被转化为硝酸盐，有机异味物质分解为二氧化碳和水。运行过程中，通过自动喷淋系统定期向滤床补水和营养液，维持填料湿度（50%-60%）和微生物活性。净化后的气体经滤床顶部的排气筒达标排放，部分可回用于车间通风，降低能耗。​

四、食品厂恶臭气体处理设备（生物滤床设备）优点​

1、除臭效率高：对食品厂典型恶臭物质（硫化氢、氨、三甲胺）去除率达 90% 以上，能有效消除异味，改善厂区及周边空气质量。​

2、环保安全：采用天然微生物降解技术，不使用化学药剂，无二次污染，处理过程温和，不会产生有毒副产物，符合食品行业卫生要求。​

3、运行成本低：填料可选用廉价天然材料，日常运行仅需消耗少量电能和水，运行费用远低于化学吸收法和活性炭吸附法。​

4、维护简便：设备结构简单，无复杂运动部件，日常维护仅需定期补充填料、检查喷淋系统，无需专业技术人员操作。​

5、兼容性强：可与食品厂现有通风系统结合，无需大规模改造车间布局，安装灵活，不影响正常生产。​

五、食品厂恶臭气体处理工程案例​