锂电池车间粉尘治理（防爆滤筒除尘器）

一、锂电池车间粉尘来源及危害

锂电池生产车间粉尘主要来源于电极材料的投料、搅拌、涂布、碾压及极片分切等工序。粉尘成分主要为石墨、钴酸锂、磷酸铁锂等正负极材料，具有粒径超细、比电阻高、易燃易爆等特性。这些粉尘不仅会降低电池性能，导致短路自放电，更严重的是，在空气中达到爆炸极限后，遇点火源（如静电、电火花）会发生强烈爆炸，是重大的生产安全隐患。同时，重金属粉尘对人体健康也有潜在危害。

二、锂电池车间粉尘处理工艺

针对锂电池粉尘的超细、易爆特性，启绿环保采用的本质安全型治理工艺为：在产尘点设置密闭罩或直吸口，粉尘通过防静电管道进入“防爆型滤筒除尘器”进行高效净化，并确保回收粉尘不二次飞扬。

三、锂电池车间粉尘治理（防爆滤筒除尘器）工艺说明

（防爆滤筒除尘器工艺流程图）

在投料站、搅拌机、涂布头、分切机等关键产尘点设置高效集尘装置。含尘气体通过全程接地的防静电管道，进入防爆滤筒除尘器。设备采用防静电覆膜滤筒，在高效过滤超细粉尘的同时，确保静电被安全导除。清灰系统采用脉冲喷吹，动力强劲。整套设备严格按防爆标准设计，核心安全措施包括：隔爆阀防止爆炸传播、泄爆片定向泄压、惰性气体保护系统、温度烟感监控报警及所有部件可靠接地。

四、锂电池车间粉尘处理设备优点

1、最高等级防爆：集成多项主动、被动防爆措施，全面满足锂电池行业苛刻的安全标准。

2、过滤精度极高：对亚微米级超细粉尘过滤效率达99.99%，有效保障产品良率与车间洁净度。

3、无二次污染：清灰设计确保粉尘直接落入防静电集尘桶，无扬尘风险。

4、智能化监控：PLC系统实时监控压差、温度、火花及抑爆系统状态，确保万无一失。

5、节能高效：滤筒褶皱设计提供更大过滤面积，设备阻力小，运行能耗低。

6、专业定制：深刻理解锂电工艺，提供与生产线无缝集成的除尘解决方案。