印刷行业废气治理（活性炭吸附脱附+催化燃烧）

（一）印刷包装行业废气来源及危害

        印刷包装行业在生产过程中，油墨、清洗剂、润版液、胶黏剂等物料会挥发大量有机废气（VOCs），主要成分包括苯系物、酯类、醇类、酮类、醚类等。这些废气气味特殊，扩散性强，影响车间空气质量和周边环境。VOCs是光化学烟雾的重要成因，对大气环境危害严重。长期吸入会对操作人员的呼吸系统、肝脏功能造成损害，部分苯系物有致癌风险。废气排放不达标会招致环保处罚，影响企业声誉和可持续发展。

（二）印刷行业废气治理工艺

        针对印刷行业废气排放点多、浓度因工艺差异大、部分废气含有卤素等特点，启绿环保采用灵活高效的治理组合：根据浓度和风量，可选择“活性炭吸附脱附+催化燃烧（CO）”工艺或“沸石转轮浓缩+RTO/CO”工艺。首先通过车间整体换风或局部集气收集废气，经预处理后，进行吸附浓缩与催化燃烧，实现达标排放与能量回用。

（三）印刷行业废气治理（活性炭吸附脱附+催化燃烧）工艺说明

（印刷行业废气治理工艺流程图）

      在印刷机、覆膜机、涂布机、烘干线等废气产生点上方设置集气罩，通过管道系统将废气汇总。收集的废气先经过过滤器去除纸张纤维、粉尘等颗粒物。预处理后废气进入活性炭吸附床（通常多个并联）。废气通过吸附床时，VOCs被活性炭吸附截留，净化后的气体排空。当某个活性炭床接近饱和时，系统自动切换至脱附模式。利用热空气（来自催化燃烧室热量）对饱和炭床进行脱附，得到高浓度、小风量的脱附废气。该高浓度废气进入催化燃烧炉，在催化剂作用下于较低温度（250-400℃）下氧化分解为CO₂和H₂O，净化后的高温气体部分用于脱附，部分排空，热量循环利用。

（四）印刷行业废气治理（活性炭吸附脱附+催化燃烧）设备优点

1、适用于中低浓度：特别适合印刷行业常见的间歇性、中低浓度VOCs废气治理。

2、净化效率高：吸附与催化燃烧结合，整体VOCs去除率可达95%以上。

3、节能效果显著：催化燃烧产生的热量回用于脱附，大幅降低系统运行能耗。

4、延长活性炭寿命：定期脱附再生，使活性炭可重复使用，降低了耗材更换成本。

5、安全性提升：将大风量低浓度废气转化为小风量高浓度处理，降低了整个系统的安全风险。

6、自动化控制：PLC系统自动控制吸附、脱附、燃烧过程，实现无人值守运行。

（印刷包装行业废气治理案例）

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