矿山破碎粉尘治理（湿式除尘器）

一、矿山破碎粉尘来源及危害

     矿山破碎作业（包括粗碎、中碎、细碎、筛分等工序）会产生大量矿山粉尘，主要成分是岩石颗粒（如石灰石、花岗岩、铁矿石等），粉尘颗粒粗大且产量极大，其中含有大量游离二氧化硅。粉尘在破碎过程中剧烈扩散，不仅导致作业区域能见度极低，增加机械操作和人员行走的安全隐患，还会扩散至周边居民区，污染大气环境。长期吸入含游离二氧化硅的矿山粉尘，会引发矽肺病，这是矿山行业常见的严重职业病，对工人健康危害极大。此外，粉尘附着在破碎设备、筛分设备的轴承、导轨等部件上，会加剧设备磨损，影响设备精度和使用寿命，增加维护成本；粉尘堆积过多还可能引发坍塌等安全事故。

二、矿山破碎粉尘治理工艺

     针对矿山破碎粉尘产生量大、颗粒粗、扩散范围广的特点，启绿环保采用“源头密闭+湿法喷淋+集中湿式除尘”的综合治理工艺：在破碎设备、筛分设备外部设置密闭罩，减少粉尘扩散；在粉尘逸散点设置喷淋装置进行湿法降尘；未被捕获的粉尘通过管道收集至湿式除尘器进行深度净化，净化后废气达标排放。

三、矿山破碎粉尘治理（湿式除尘器）工艺说明

（矿山破碎粉尘治理工艺流程图）

      首先对破碎机、筛分机等核心产尘设备进行全封闭处理，安装密闭罩，仅预留必要的进料口和出料口，进料口和出料口设置柔性密封帘，减少粉尘从缝隙逸散。在密闭罩内和进料口、出料口等粉尘逸散点，安装高压喷淋装置，通过喷洒细小水雾，使粉尘颗粒与水雾接触后凝结增重，沉降至地面，实现初步降尘。对于密闭罩内未沉降的含尘气体，通过管道在引风机的负压作用下引入湿式除尘器。含尘气体进入湿式除尘器后，与除尘器内的循环水雾充分接触、碰撞，粉尘颗粒被水雾捕获，形成含尘污水。含尘污水在除尘器内通过沉淀池进行固液分离，粉尘沉淀在池底，通过刮泥机或螺旋输送机排出；澄清后的水通过水泵循环至喷淋装置和除尘器内，实现水资源循环利用。净化后的洁净气体经除尘器顶部的除雾器去除水汽后，通过排气筒高空达标排放。

四、矿山破碎粉尘治理（湿式除尘器）设备优点

1、降尘效率高：源头密闭+湿法喷淋+湿式除尘多重保障，对矿山粗颗粒粉尘的去除效率可达99%以上，彻底改善作业区域和周边环境。

2、适配高粉尘负荷：可处理矿山破碎产生的大流量、高浓度粉尘废气，治理能力强，不易堵塞，运行稳定。

3、无二次扬尘：采用湿法治理，粉尘最终以泥浆形式排出，避免干法除尘过程中可能产生的二次扬尘污染。

4、运行成本低：水资源可循环利用，无需频繁更换过滤材料，喷淋和除尘过程能耗低，维护成本低。

5、安全性能好：湿法治理可有效降低粉尘浓度，规避粉尘爆炸风险；同时可降低作业区域温度，改善作业环境。

6、适应性强：可处理不同类型矿山的岩石粉尘，不受粉尘性质影响，适配粗碎、中碎、细碎等不同破碎工序的治理需求。

（矿山破碎粉尘治理案例）

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