印刷废气处理（活性炭吸附+脱附再生装置）

（一）印刷废气来源及危害

       印刷废气主要来源于凹版印刷、柔性版印刷、丝网印刷等生产过程，印刷时使用的油墨、稀释剂、润版液等会挥发出大量有机废气（VOCs），同时伴有少量粉尘颗粒，主要有机成分包括甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丙酮等。

       印刷废气中的粉尘颗粒会附着在印刷设备的滚筒、导轨等关键部件上，影响设备精度和印刷产品质量；有机废气具有强烈的刺激性气味，扩散至车间及周边区域会严重影响空气质量，操作人员吸入后会刺激呼吸道和眼部黏膜，引发头晕、恶心等不适症状，长期接触高浓度VOCs会对造血系统、神经系统造成不可逆损害，部分成分还具有遗传毒性。此外，未处理的印刷废气排放至大气中会形成光化学烟雾，加剧大气污染，违反《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）等相关法规，企业将面临停产整改、高额罚款等处罚。

（二）印刷废气处理工艺

        针对印刷废气VOCs浓度中低度、排放连续性强、成分复杂的特点，启绿环保采用的治理工艺为：印刷废气先经预处理装置去除粉尘及部分大分子杂质，再进入活性炭吸附+脱附再生装置，利用活性炭高效吸附VOCs，吸附饱和后通过热气流进行脱附再生，再生后的活性炭可循环使用，净化后的气体经风机达标排放。

（三）印刷废气处理（活性炭吸附+脱附再生装置）工艺说明

（印刷废气处理工艺流程图）

       印刷废气首先通过集气罩收集，经管道输送至预处理装置，常用的预处理设备为高效布袋除尘器和初效过滤棉组合装置。布袋除尘器可拦截废气中直径大于1μm的粉尘颗粒，初效过滤棉进一步过滤细小粉尘和油雾，避免粉尘堵塞活性炭孔隙，保障后续吸附效率。

      经预处理后的废气进入活性炭吸附+脱附再生装置，装置内填充柱状活性炭，其发达的微孔结构和超大比表面积能快速捕捉废气中的VOCs分子，实现气固分离。净化后的气体经吸附塔顶部排气管排出，由引风机引入排气筒高空达标排放。

       当活性炭吸附达到饱和状态时，在线监测系统会自动发出报警信号，此时系统切换至脱附模式：关闭吸附风路，开启脱附风路和加热装置，通过120-140℃的热空气对饱和活性炭进行吹扫脱附，脱附产生的高浓度VOCs废气经冷凝回收装置处理，可回收部分有机溶剂循环利用，未回收的尾气返回吸附装置再次处理。脱附完成后，活性炭恢复吸附性能，可重新投入使用。对于24小时连续生产的印刷企业，装置采用“一用一备”双吸附塔设计，确保吸附、脱附过程交替进行，不影响正常生产。

（四）印刷废气处理（活性炭吸附+脱附再生装置）设备优点

1、预处理效果好：布袋除尘+初效过滤双重预处理，能高效去除粉尘和油雾，避免活性炭孔隙堵塞，延长活性炭使用寿命；

2、VOCs净化效率高：优质柱状活性炭对印刷废气中甲苯、乙酸乙酯等常见VOCs吸附效率可达95%以上，能彻底消除刺激性异味，排放浓度远低于国家标准；

3、资源回收利用：脱附再生工艺可实现活性炭循环使用（再生次数可达5-8次），同时能回收部分有机溶剂，降低企业原料成本和危废处理成本；

4、适配连续生产：双吸附塔交替运行设计，满足印刷企业连续作业需求，无需中断生产进行活性炭更换；

5、操作维护便捷：设备采用PLC自动控制系统，可实现吸附、脱附、切换等过程自动化操作，日常仅需定期检查过滤材料、活性炭状态及加热装置运行情况，维护成本低；

6、安全性能优异：装置配备温度监测、压力报警、防爆泄压等安全装置，脱附过程全程可控，无明火、高温高压等安全隐患，运行稳定可靠。

（印刷废气处理案例）

       如果您需要为您的凹版印刷、柔性版印刷或丝网印刷车间解决废气污染问题，欢迎联系启绿环保 137-1272-5152，我们提供从废气收集、预处理到活性炭吸附+脱附再生装置定制、有机溶剂回收的全流程服务，确保印刷作业符合环保标准。