印刷废气处理（活性炭吸附器）

（一）印刷废气来源及危害

        印刷废气主要来源于书刊印刷、包装印刷、广告印刷等生产过程。在印刷过程中，使用的油墨、稀释剂、清洗剂等会挥发出大量的有机废气（VOCs），同时还会产生少量的粉尘颗粒。主要的有机成分包括苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等。

印刷废气中的粉尘颗粒会飘散在印刷车间内，附着在印刷设备、印刷品和墙壁上，影响印刷设备的精度和印刷品的质量，增加设备的磨损和维护成本。有机废气具有刺鼻的气味，人体吸入后会刺激呼吸道和神经系统，引起头痛、头晕、恶心、呕吐等症状。长期接触这些废气，会对人体的肝脏、肾脏、血液系统等造成损害，部分有机成分还具有致癌性。此外，印刷废气排放到大气中，会参与光化学烟雾的形成，加剧空气污染，对生态环境造成破坏，不符合国家环保排放要求，企业若不进行治理，将面临环保部门的处罚。

（二）印刷废气处理工艺

        针对印刷废气含有粉尘、有机废气浓度中低度的特点，启绿环保采用的治理工艺为：印刷废气先经粉尘预处理装置去除粉尘颗粒，再进入活性炭吸附器，利用活性炭吸附有机废气，净化后的气体经风机达标排放，当活性炭吸附饱和后，进行相应处理。

（三）印刷废气处理（活性炭吸附器）工艺说明

（印刷废气处理工艺流程图）

        印刷废气首先进入粉尘预处理装置，常见的有脉冲布袋除尘器和滤筒除尘器。脉冲布袋除尘器通过滤袋的过滤作用，将粉尘颗粒拦截在滤袋表面，然后通过脉冲喷吹清灰系统将滤袋上的粉尘抖落下来；滤筒除尘器则利用滤筒的高效过滤性能，进一步去除废气中的细小粉尘颗粒，确保废气中的粉尘得到有效去除。

经预处理去除粉尘颗粒后的废气，通过管道输送至活性炭吸附器。吸附器内采用高性能的蜂窝状活性炭或颗粒活性炭，其丰富的微孔结构和巨大的比表面积能够快速吸附废气中的 VOCs 分子。净化后的气体经吸附器顶部的排气管排出，由风机引入排气筒达标排放。

当活性炭吸附达到饱和状态时，系统会立即发出报警信号。此时需暂停该吸附器的运行，关闭进出风阀门，更换新的活性炭。饱和后的废活性炭由专业环保公司进行回收处理，避免二次污染，确保整个处理过程符合环保规范。对于需要连续生产的印刷企业，可配置两台及以上活性炭吸附器交替使用，以保证印刷作业的连续性。

（四）印刷废气处理（活性炭吸附器）设备优点

1、粉尘去除干净彻底：预处理装置与活性炭吸附器协同工作，先去除粉尘再吸附 VOCs，有效防止了粉尘堵塞活性炭孔隙，保证了吸附效率的稳定性和持久性。

2、VOCs 净化效果优良：优质活性炭对印刷废气中常见的苯系物、酯类、酮类等 VOCs 吸附效率可达 90%以上，能够显著消除废气中的刺鼻异味，改善印刷车间及周边环境空气质量。

3、设备成本较为低廉：与组合式废气处理设备相比，单一活性炭吸附器初期投资成本较低，适合中小型印刷企业，有助于企业降低环保成本，提高经济效益。

4、操作维护简单方便：设备结构简单，日常仅需定期检查过滤材料和活性炭的使用状态，更换周期明确，无需专业技术人员长期驻守，降低了企业的人力成本。

5、安装布置灵活自如：设备可根据印刷车间的场地大小和布局进行定制化设计，模块化结构便于后期根据生产需求进行扩容或改造，提高了设备的适应性和灵活性。

6、运行安全平稳可靠：活性炭吸附过程不存在高温、高压等危险因素，不存在火灾、爆炸等安全风险，运行稳定性高，为印刷企业的安全生产提供了有力保障。

（印刷废气处理案例）

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