锂电池生产酸碱废气处理工程

      锂电池、动力电池、储能电池生产线，在极片酸洗、电芯化成、电解液加注、电池清洗等工序中，会产生氢氟酸雾、硫酸雾、氨气及电解液有机废气。废气酸碱混杂、腐蚀性极强，还含有毒物质，会严重腐蚀自动化设备、精密仪器，同时危害车间员工健康，新能源行业环保验收标准严苛，废气治理必不可少。启绿环保采用多级喷淋中和 + 末端吸附工艺，全面治理电池行业复合型废气。

一、锂电池废气来源及危害

     废气主要来自酸洗槽、化成车间、电解液工位、极片清洗线。氢氟酸等强腐蚀气体快速损坏生产设备，增加维修成本；电解液挥发的有毒气体损害人体呼吸道；新能源企业属于环保重点督查对象，废气超标直接影响生产资质。

二、锂电池废气处理工艺

     启绿环保采用四段分层净化工艺，分质处理酸碱与有机废气： 一级：水洗降温层，冷却废气，溶解大部分水溶性酸雾、氨气。 二级：酸洗喷淋层，针对性吸收碱性氨气。 三级：碱液喷淋层，中和硫酸、氢氟酸等酸性雾气。 四级：活性炭吸附层，净化电解液产生的有机 VOCs。

三、核心设备及工艺说明

     车间各工位采用密闭集气 + 负压管道收集废气，统一送入一体化净化塔。塔体采用阻燃抗氟 PP 板材，专门耐受氢氟酸强腐蚀；废气自下而上穿过多层填料，与不同药液充分接触，完成酸碱中和；末端活性炭吸附有机废气，净化后气体高空排放。系统配备双路 pH 在线监控，酸碱药液独立自动补给，设备全密闭负压运行，杜绝废气外泄，适配锂电池无尘车间要求。

四、锂电池废气处理工程优势

1、一塔多治：同步处理酸雾、氨气、有机废气，适配复杂混合废气。

2、强耐腐蚀：专用抗氟材质，无惧氢氟酸等强腐蚀气体。

3、无尘适配：全密闭设计，不破坏电池车间无尘生产环境。

4、自动化程度高：全线智能联动，匹配新能源工厂自动化产线。

5、验收无忧：严格遵循新能源行业排放标准，顺利通过环保检测。

     如需锂电池车间废气治理、电池拆解废气整改、新能源厂区环保工程，欢迎联系启绿环保：137-1272-5152，提供高标准定制化治理方案。