工业含油清洗废水处理工程（溶气气浮机工艺）

      五金清洗、电镀漂洗、喷涂清洗、食品加工、屠宰清洗、印染水洗、化工预处理等工序，生产过程中会产生大量含油、含悬浮物、胶体杂质的工业废水，主要包含悬浮颗粒物、乳化油、动植物油脂、细小胶体、轻质漂浮杂质等污染物。此类工业废水具有含油量高、悬浮物多、胶体细小、沉淀难度大、水质粘稠的特点，普通沉淀池无法有效分离油脂与轻质杂质，极易造成后端生化系统堵塞、菌种死亡、水处理瘫痪、出水浑浊超标，是工业生产前端预处理、废水提质的核心刚需设备。启绿环保采用溶气气浮机高效固液分离工艺，针对性解决工业废水含油多、悬浮物高、沉淀难、后端工艺易崩溃的治理痛点，设备分离效果好、出水清澈、运行稳定，为后端污水达标提供强力保障。

一、溶气气浮机废水来源及危害

     气浮机处理废水主要来源于工业生产清洗工序，包含五金除油清洗、电镀漂洗水、喷涂前处理清洗水、食品屠宰血水、印染褪浆废水、化工轻度乳化废水等。废水内部含有大量乳化油脂、漂浮悬浮物、细小胶体颗粒、轻质絮体杂质，颗粒重量轻、沉降速度极慢，传统沉淀池无法自然沉淀去除，杂质长期悬浮水体中。含油废水直接进入生化池，会在水体表面形成油膜隔绝氧气，造成好氧菌种缺氧死亡、生化系统失效；胶体杂质容易堵塞填料、曝气头、管道设备，造成整套污水处理系统阻力升高、处理效率衰减、出水浑浊超标。同时含油废水、高悬浮物废水超标排放，极易引发水体浑浊、油污堆积、环保检测超标，是工业废水预处理整改的重点难点问题。

二、溶气气浮机废水处理工艺

     加药絮凝系统，通过投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺药剂，将水体中细小胶体、乳化油脂、悬浮微粒抱团絮凝，形成大颗粒密实絮体，改变杂质沉降漂浮特性。

     微纳米溶气系统，通过高压溶气水产生大量微细气泡，气泡细小、密集、附着力强，精准粘附絮体杂质，带动油脂、悬浮物整体上浮。

      自动刮渣分离系统，上浮至水面的油污、浮渣通过全自动刮渣机连续刮除，自动排渣、自动清污，实现水体杂质与清水彻底分离。

三、核心设备及工艺说明

      生产车间产生的含油、高悬浮物废水，经管网统一收集进入混凝反应区，通过自动加药系统精准投加絮凝药剂，充分搅拌混合，让水体中分散的乳化油、细小胶体、悬浮微粒快速抱团凝聚，形成密实可漂浮絮体，彻底解决细小杂质无法沉淀分离的难题。充分絮凝反应后的废水平稳进入气浮分离主体区域，设备高压溶气系统持续产生海量微细纳米气泡，气泡均匀密集、吸附性极强，精准粘附在絮体、油污颗粒表面，利用气泡浮力带动所有杂质快速上浮至水面，形成稳定浮渣层。水体底部无杂质清水快速下沉，实现油水、固水高效分离。

     水面堆积的油污、浮渣杂质，由设备全自动循环刮渣系统匀速刮除，自动推送至渣槽集中排放，无需人工手动清渣，杜绝浮渣二次回落、水体二次污染问题。分离后的清澈清水从设备中部溢流排出，可直接进入后端生化设备深度处理，或达标排放、中水回用。整套溶气气浮机设备采用防腐材质制作，耐油污、抗腐蚀、不易堵塞，可24小时连续适配工业生产线不间断排水工况，抗水质波动能力强，能持续稳定去除水体油脂、悬浮物、胶体杂质，有效保护后端整套污水处理系统，保障全厂废水处理稳定达标。

四、溶气气浮机废水处理工程优势

1、油水分离彻底，预处理效果优异：针对性破除乳化油、胶体杂质，快速去除水体油污、悬浮物，从根源解决含油废水处理难、出水浑浊问题。

2、保护后端生化系统，降低运维成本：提前拦截油脂、轻质杂质，杜绝油膜闷氧、菌种死亡、设备堵塞问题，大幅延长后端生化系统使用寿命。

3、微纳米气泡技术，分离效率高：高密度微细气泡，附着力强、上浮速度快，对比传统沉淀池处理效率提升数倍，适配高浓度含油废水。

4、全自动智能运行，省时省力：自动加药、自动溶气、自动刮渣排渣，无需专人值守，设备故障率低，适配工业连续量产排水工况。

5、占地小、见效快、改造灵活：设备一体化集成设计，无需复杂土建，可适配新旧污水站升级改造，快速解决废水预处理不达标问题。

6、通用性广，适配多行业：可广泛用于五金电镀、喷涂清洗、食品屠宰、印染化工等各类含油、高悬浮物工业废水预处理。

     如需工业含油废水治理、污水预处理升级、气浮机设备定制安装，欢迎联系启绿环保：137-1272-5152。