溶气气浮机废水预处理专用设备

一、设备适用工况与行业痛点

在食品加工、印染、屠宰、电镀、喷涂前处理、机械加工等行业的生产过程中，会产生大量含悬浮物（SS）、油类、动植物油脂及表面活性剂的废水。这类废水悬浮物浓度高、油污含量大、可生化性较差，若直接进入生化系统，会堵塞曝气装置、抑制微生物活性，导致污水处理系统处理效率下降、出水不达标。同时，废水直排会造成水体污染，企业将面临环保处罚、限产停产等风险。溶气气浮机通过微气泡将悬浮物和油污浮至水面实现固液分离，是工业废水处理系统高效、可靠的前置处理单元。

二、设备结构组成

启绿环保溶气气浮机采用集成一体化设计，整体结构紧凑，核心部件主要包括：气浮池体、溶气系统（溶气罐、空压机、溶气水泵）、释放器、刮渣机、加药装置（PAC/PAM 加药系统）、集泥槽、液位控制系统及电控柜等。池体采用碳钢防腐或不锈钢材质，按水流方向分为接触区、分离区和清水区。溶气罐内气水充分混合形成溶气水，通过释放器瞬间减压释放出大量微细气泡，实现高效气浮分离。

三、工作运行原理

废水经提升泵进入气浮机，同时加药装置自动投加混凝剂和絮凝剂，悬浮物和油污在药剂作用下凝聚成絮体。溶气系统将空气在加压状态下溶解于水中形成溶气水，溶气水经释放器进入接触区，瞬间减压后释放出大量直径数十微米的微气泡。微气泡与絮体充分接触并粘附，使絮体密度小于水而上浮至水面，形成浮渣层，由刮渣机连续刮入集泥槽排出。下层清水进入分离区进一步澄清后，经清水区溢流排出，进入后续生化处理系统。部分清水回流至溶气系统循环利用，实现稳定连续的固液分离。

四、设备核心优势

1、固液分离效率高：微气泡与絮体结合充分，悬浮物和油类去除率高，出水水质稳定；

2、负荷适应性强：对水量水质波动适应能力强，可有效应对高浓度悬浮物和油污冲击；

3、自动化运行：加药、溶气、刮渣全程 PLC 自动控制，运行稳定，无需专人值守；

4、占地小、建设快：一体化集成设计，占地面积小，出厂组装、现场快装，工期短；

5、为生化系统保驾护航：大幅降低进入生化系统的悬浮物和油污负荷，保障整个污水处理系统稳定达标。

五、适用行业

广泛适用于食品加工、印染、屠宰、电镀、喷涂前处理、机械加工、餐饮油脂分离等产生高悬浮物、高油污废水的处理场景，常作为一体化污水处理设备、生化处理系统的前置预处理单元，也适用于原有污水处理设施提标改造。