催化燃烧设备——有机废气脱附燃烧设备

      喷涂烤漆、印刷烘干、塑胶注塑、橡胶硫化及化工生产中，部分企业产生的VOCs废气浓度中等、风量较大，直接采用RTO投资较高，而单一活性炭吸附又存在频繁更换危废的问题。启绿环保采用催化燃烧设备，结合活性炭浓缩脱附与催化燃烧技术，实现VOCs高效净化与低能耗运行。

一、中等浓度VOCs废气特点

     中等浓度有机废气常见于间歇式喷涂线、印刷烘干、注塑成型及橡胶硫化。废气浓度波动较大，直接燃烧需要补充大量燃料，经济性不佳；若仅用活性炭吸附，饱和后需频繁更换，危废处置成本高。

二、催化燃烧工艺

     启绿环保采用"活性炭吸附浓缩+热空气脱附+催化燃烧"的组合工艺。低浓度大风量废气先经过活性炭床吸附，VOCs被截留在活性炭中，洁净气体达标排放。当活性炭接近饱和时，系统切换至脱附模式，小风量热空气将活性炭中的有机物脱附出来，形成高浓度小风量废气进入催化燃烧室。在催化剂作用下，有机物在300℃左右氧化分解为二氧化碳和水。

三、催化燃烧设备工作原理及工艺说明

      设备由活性炭吸附床、脱附风机、催化燃烧室、换热器及控制系统组成。吸附阶段，废气通过活性炭床，VOCs被吸附净化。脱附阶段，电加热或蒸汽加热产生热空气，逆向吹扫活性炭床，将吸附的有机物脱附。脱附废气进入催化燃烧室，在贵金属催化剂作用下低温氧化。燃烧产生的热量通过换热器回收，用于预热脱附废气，降低能耗。

四、催化燃烧设备优点

1、运行能耗低：催化燃烧温度远低于直接燃烧，热能回收效率高。

2、浓缩倍率高：大风量低浓度废气经活性炭浓缩后，燃烧风量大幅降低。

3、无明火风险：催化氧化在较低温度下进行，安全性好。

4、活性炭可循环使用：脱附后活性炭恢复吸附能力，减少危废产生。

5、自动化运行：PLC控制吸附、脱附、燃烧切换，无人值守。

五、催化燃烧设备适用行业

     广泛应用于喷涂烤漆、印刷烘干、塑胶注塑、橡胶制品、化工合成、电子制造及各类中等浓度、大风量VOCs排放场景。

      如需催化燃烧设备及VOCs治理方案，欢迎联系启绿环保：137-1272-5152，我们提供专业设计、生产安装及售后技术服务。