塑胶造粒废气处理设备

一、塑胶造粒废气概述

　　塑胶是一种由高分子合成树脂的聚合物。随着工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶已经广泛的应用于我们生活中的每一个领域。但是，塑胶在生产的过程中会产生大量的有机废气，废气主要出自于塑胶加温拉丝造粒过程，造粒机溶解塑胶过程有一定量的白色胶烟，浓度较大；并且，极易随空气的流动而随处飘走，造成大气污染，破坏周边环境，影响周边人的健康。因此，为了保护环境，为了环保能达标，必须做处理后进行有组织排放；

二、塑胶造粒废气处理设备

　　首先肯定一点，塑胶废气是属于有机废气的一种；目前常见的有机废气处理方法有：活性炭吸附法、催化燃烧法、直接燃烧法、UV光解法；接下里启绿环保为您来介绍一下这几种方法的原理与优缺点

（1）活性炭吸附法

       该方法的主要原理是利用活性炭对有机废气分子的吸附性，使有机废气分子吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的；吸附法目前主要应用于大风量、低浓度、无粉尘、不含油与水、常温的废气

优点就是净化效率高、操作便捷、投资较低；

缺点是在吸附饱和之后需要找专业的环保公司进行危废处理；

所以，治理废气一般情况下，不会单独使用活性炭，都搭配有CO炉或UV光氧机；

（2）蓄热式燃烧法

       采用蓄热式燃烧法，需要借助其他燃料或助燃气体，将炉内温度或蓄热陶瓷加热至760度以上。利用高温分解有机废气分子，使其转化为无害的CO2（二氧化碳）与H2O（水），然后进行有组织排放

这种方法的优点是净化效率高；可处理高浓度废气；

缺点是需要助燃燃料，例如天然气；并且运营成本较高，适合于24小时连续型生产线；

（3）催化燃烧

       催化燃烧法一般都搭配活性炭箱或沸石分子筛；先由活性炭箱或沸石分子筛，对有机废气进行吸附浓缩；吸附饱和后，CO炉启动，利用热空气对活性炭或沸石进行脱附；脱附后的高浓度废气进入CO炉，在贵金属催化剂与高温的作用下，进行无焰燃烧（催化分解）

       催化剂的作用就是将有机废气分子的分解温度降低，在200——400度的温度下，就可以分解为二氧化碳与水

这种方法的优点是投资与运营成本相对较低，适合于间断的生产线；

缺点就是废气中不能含有会导致催化剂中毒的成分，例如汞、硫化物等；

（4）UV光解法

       UV光解法利用高能紫外线光束分解空气中的氧分子产生活性氧，活性氧与空气中的氧气反应形成抽样；臭氧具有很强的氧化性，协同紫外线光束的关节作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

优点：运行稳定、投资与运行成本低、净化效率较高；

缺点是如果只有一台光氧机，一般情况下很难达标，需要搭配活性炭；