电子制造粉尘处理工程

     电子制造行业在芯片封装、线路板焊接、精密部件打磨等工序中，会产生多种粉尘。这些粉尘若不妥善处理，会影响产品质量和人员健康，启绿环保为电子制造企业提供了专业的粉尘处理方案。​

一、电子制造粉尘来源及危害​

     电子制造粉尘主要来源于芯片封装时的环氧树脂切割产生的树脂粉尘；线路板焊接过程中助焊剂挥发形成的烟雾粉尘；精密金属部件打磨时产生的金属微尘等。其成分包含树脂颗粒、金属粉末、焊锡氧化物等。​

     这些粉尘若附着在电子元件表面，会导致电路短路、接触不良等问题，严重影响产品质量和使用寿命。同时，部分粉尘含有有毒有害物质，被工人吸入后会损害呼吸系统和神经系统。此外，粉尘在车间内积聚，还可能影响精密仪器的正常运行。​

二、电子制造粉尘处理工艺​

     针对电子制造粉尘粒径小、纯度要求高的特点，启绿环保设计了专项处理工艺：电子制造产生的粉尘经启绿环保高效滤筒除尘器与活性炭吸附组合处理后，配合车间洁净通风系统，确保生产环境达标。​

三、电子制造粉尘处理（滤筒 + 活性炭）工艺说明​

     含尘气体首先进入高效滤筒除尘器，滤筒采用超细纤维材料，能有效截留微小粉尘颗粒，去除率可达 99.9% 以上。初步净化后的气体进入活性炭吸附装置，利用活性炭的吸附性能，去除残留的有机挥发物和异味，进一步提升空气质量。​

     净化后的气体通过洁净通风系统送回车间或达标排放。设备配备自动清灰和活性炭更换提醒功能，确保长期稳定运行。该组合工艺既能去除固体粉尘，又能净化有机污染物，满足电子制造的高洁净要求。​

四、电子制造粉尘处理设备优点​

1、净化精度高，能去除微米级甚至纳米级粉尘颗粒，满足电子行业对生产环境的严苛要求。​

2、组合工艺科学，滤筒除尘与活性炭吸附协同作用，兼顾固体粉尘和有机污染物的处理。​

3、设备体积小、噪音低，适合电子车间紧凑的布局和安静的生产环境。​

4、运行稳定可靠，自动化程度高，可与车间中控系统联动，便于集中管理。​

5、耗材更换方便，滤筒和活性炭的更换过程简单，不影响正常生产。​

五、电子制造粉尘处理工程案例​

     启绿环保为某半导体封装厂解决了粉尘污染问题。该厂在芯片切割和封装环节粉尘超标，导致产品不良率居高不下。​

     我们为其安装了滤筒处理系统，针对产尘点进行局部抽风收集。处理后，车间洁净度达到 Class 1000 级标准，产品不良率下降 30% 以上，生产效率显著提升。该方案获得企业高度认可。如果您有电子制造粉尘治理需求，欢迎联系启绿环保 137-1272-5152 咨询。​