印刷厂废气处理工艺

      印刷厂在印刷、烘干、油墨调配等工序中会产生大量含挥发性有机化合物的废气，这些废气若不妥善处理，会影响车间环境和周边空气质量。一级活性炭吸附 + 二级活性炭吸附的处理工艺，能通过双重吸附深度净化废气，启绿环保针对印刷厂废气特性，设计了专项处理工程方案。​

一、印刷厂废气处理概述​

     该工程以两级活性炭吸附为核心处理工艺，搭配废气收集系统和预处理装置，对印刷厂废气进行综合治理。通过集气系统收集各工序产生的废气，经预处理去除杂质后，依次进入一级、二级活性炭吸附设备，使废气中的有机物质得到充分吸附净化，最终达标排放。方案适用于中低浓度印刷废气的处理，尤其适合中小型印刷厂的环保治理需求。​

二、印刷厂废气处理工艺说明​

废气收集：在印刷机、烘干箱、油墨调配罐等废气产生点上方安装集气罩，通过管道连接引风机，形成负压收集系统。集气罩根据设备布局定制，确保印刷过程中挥发的有机废气（如甲苯、乙酸乙酯、异丙醇等）被高效收集，收集率可达 90% 以上，减少废气在车间内的弥散。​

预处理：收集后的废气先进入初级过滤装置，采用金属滤网和过滤棉组合，去除废气中夹杂的纸张粉尘、油墨颗粒等杂质，避免这些颗粒物堵塞活性炭孔隙，保障后续吸附效果。同时，通过降温装置将烘干工序产生的高温废气冷却至常温，防止高温影响活性炭的吸附性能。​

一级活性炭吸附：预处理后的废气进入一级活性炭吸附箱，箱内填充颗粒状活性炭。废气在箱内与活性炭充分接触，大部分有机物质被活性炭吸附截留，实现初步净化。一级吸附可去除废气中 60%-70% 的有机物质，降低废气浓度。​

二级活性炭吸附：经一级吸附后的废气进入二级活性炭吸附箱，箱内填充性能更优的柱状活性炭，对剩余的有机物质进行深度吸附。二级吸附能进一步去除废气中 30%-40% 的有机物质，使总净化效率达到 90% 以上，确保废气中有机物质浓度降至国家标准以下。​

达标排放：经两级活性炭吸附净化后的废气，通过引风机加压，由 15 米以上的排气筒高空排放，避免对周边环境造成影响。​

三、活性炭吸附设备的优势​

净化效率高：两级活性炭吸附形成双重保障，相比单级吸附，能更充分地去除废气中的有机物质，总净化效率可达 90% 以上，对印刷废气中常见的苯系物、酯类等物质去除效果显著，确保排放达标。​

运行稳定：两级吸附设备可根据废气浓度灵活调整运行状态，当一级活性炭吸附接近饱和时，二级活性炭仍能保证净化效果，避免因单级吸附失效导致的排放超标，系统抗冲击能力更强。​

适应性强：能适应印刷厂不同工序废气成分的波动，无论是印刷环节的低浓度持续废气，还是烘干环节的间歇性较高浓度废气，都能通过两级吸附稳定处理，满足中低浓度废气的治理需求。​

操作简便：设备采用自动化控制，可实时监测吸附箱进出口废气浓度，提醒操作人员更换活性炭。日常维护仅需定期检查设备密封性、更换两级活性炭，操作流程简单，工人经培训即可胜任。​

成本合理：相比催化燃烧等高端工艺，初期投资更低，运行过程中主要消耗活性炭，无需复杂的辅助设备和大量能耗，适合中小型印刷厂的成本预算。​

安装灵活：吸附设备占地面积小，可根据印刷厂车间布局分散或集中安装，对原有生产设备的运行影响小，改造周期短。​

四、活性炭吸附设备适用场景​

     适用于书刊印刷厂、包装印刷厂、纸箱印刷厂等中小型印刷企业，尤其适合采用溶剂型油墨、水性油墨印刷的车间，能有效处理印刷、复合、上光、烘干等工序产生的废气。对于有机废气浓度不超过 500mg/m³ 的场景，处理效果尤为理想。​

五、活性炭吸附设备注意事项​

1、定期监测两级活性炭吸附箱的进出口废气浓度，当二级吸附箱出口浓度接近排放标准时，需先更换一级活性炭；一级活性炭更换后仍无法满足要求时，再更换二级活性炭，确保吸附效果。​

2、活性炭更换需按照规范操作，饱和活性炭属于危险废物，应交由有资质的单位处理，严禁随意丢弃。​

3、预处理装置的过滤材料需定期清理和更换，一般每 1-2 周检查一次，避免杂质堆积影响废气流通和吸附效果。​

4、保持集气系统的密封性，定期检查管道连接处和集气罩，防止废气泄漏，确保收集效率稳定。​

5、建立设备运行记录，详细记录活性炭更换时间、吸附箱进出口浓度、设备维护情况等，为优化运行参数提供依据。​

      如果您的印刷厂需要废气处理方案，或想了解两级活性炭吸附设备的详细参数，欢迎联系启绿环保 137-1272-5152 咨询，我们将为您提供定制化的解决方案。