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橡胶厂热解废气处理工程
橡胶厂在混炼、压延、硫化和再生胶生产过程中会产生大量含硫化物、烃类及恶臭的复杂废气,高温高湿且含有焦油颗粒,严重污染车间环境并存在火灾隐患。启绿环保针对橡胶行业废气特点,采用干式过滤+等离子除臭+碱洗喷淋的组合工艺,提供专业治理方案。
一、橡胶厂废气来源及危害
橡胶厂废气主要来源于密炼机、开炼机在高温混炼时产生的烟气;硫化生产线释放的含硫化合物和有机废气;再生胶生产过程中产生的焦油雾气和裂解气体;原材料储存和预处理过程中散发的异味气体。
这些废气含有硫化氢、二氧化硫、苯系物等有毒有害物质,具有强烈的刺激性气味,长期接触会导致呼吸道疾病和皮肤过敏。废气中的焦油和颗粒物易在管道和设备内积聚,不仅影响系统运行还存在火灾风险。同时,含硫废气排放会造成酸雨污染,企业面临严格的环保监管和周边社区投诉压力。
二、橡胶厂废气处理工艺
针对橡胶废气高温、高湿、含油雾和复杂恶臭的特点,启绿环保采用的治理工艺为:废气经收集后先通过干式过滤去除颗粒物和焦油,再经过等离子除臭设备降解有机异味,最后通过碱洗喷淋塔去除酸性物质,实现多级净化。
三、橡胶厂废气处理(干式过滤+等离子除臭+碱洗喷淋)工艺说明
在密炼机、硫化机、压延机等主要产污点设置集气罩,采用耐高温风管连接,通过防爆风机将废气输送至处理系统。
废气首先经过干式过滤箱,采用多级过滤设计,逐步去除烟气中的颗粒物和焦油成分,保护后续处理设备。预处理后的废气进入低温等离子体设备,在高能电子作用下,恶臭分子被分解氧化为无害物质。最后废气进入碱液喷淋塔,有效中和去除硫化氢等酸性气体。净化后的气体经排气筒达标排放。系统配备自动清灰和液位控制装置,确保稳定运行。
四、橡胶厂废气处理设备优点
1、高效去除复杂污染物:多技术组合应对橡胶废气特殊性,综合去除率达95%以上
2、防火防爆设计:针对橡胶废气特点,系统采用防爆设备和防火措施,确保运行安全
3、耐高温耐腐蚀:设备采用不锈钢和PPH等材质,适应高温高湿和腐蚀性环境
4、运行成本经济:等离子技术能耗低,碱液循环使用,综合运行费用可控
5、智能控制系统:PLC自动控制,实时监控系统运行状态,异常情况自动报警
6、维护便捷:模块化设计,过滤材料更换和系统清洗方便快捷


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