电子制造行业废气处理（酸雾吸收塔＋活性炭吸附）

一、电子制造废气的来源及危害

     在电子制造行业的PCB板生产、半导体封装及电子元器件表面处理等工序中，会产生大量废气。这些工序涉及蚀刻、电镀、涂覆等操作，使用的化学药剂包含硫酸、盐酸、丙酮、异丙醇等，挥发后形成酸性气体（如硫酸雾、氯化氢）及挥发性有机物（VOCs）。

     从人体健康角度来看，短期接触这些废气，会出现呼吸道刺激、皮肤过敏、眼睛灼伤等症状；长期暴露则会损伤肺部、神经系统，部分酸性气体还具有腐蚀性，可能引发慢性呼吸道疾病。从环境影响而言，废气中的酸性物质会形成酸雨，破坏土壤和水体酸碱平衡；VOCs则是光化学烟雾和PM22.5的重要前体物，加剧大气污染。

二、电子制造废气处理设备

     针对电子制造废气中酸性气体与VOCs共存、腐蚀性强的特性，启绿环保采用酸雾吸收塔＋活性炭吸附联用工艺，搭配废气收集系统和智能控制系统，形成一套高效耐腐蚀的废气处理体系，能满足电子制造企业的环保合规需求。

三、电子制造废气处理工艺流程

     电子制造废气的处理过程主要分为废气收集、酸雾吸收净化、活性炭吸附三个阶段。

废气收集阶段喷漆过程中产生的废气在引风机作用下，通过集气罩收集进入通风管道，输送至后续处理设备。

     酸雾吸收净化阶段废气进入酸雾吸收塔，与喷淋装置喷出的碱性溶液充分接触，废气中的酸性气体被中和反应，随水流进入塔底循环池；部分水溶性有机污染物也被水吸收，经过酸雾吸收处理后，废气中的酸性物质含量大幅降低，为后续吸附处理创造有利条件。

     活性炭吸附阶段经酸雾吸收净化后的废气进入活性炭吸附塔，废气中的有机污染物被活性炭的孔隙结构吸附截留，净化后的废气通过排气管达标排放。当活性炭吸附接近饱和时，需更换新的活性炭以保证处理效果。

四、电子制造废气处理优点

净化效果好：酸雾吸收对酸性气体的去除率达95%以上，活性炭吸附对VOCs的去除率达90%以上，处理后的废气能满足相关排放标准，确保企业合规生产。

耐腐蚀性强：设备主体采用玻璃钢等耐腐蚀材质，适应酸性废气的特殊环境，延长设备使用寿命。

操作简便：设备运行稳定，控制系统自动化程度适中，工作人员经简单培训即可操作，日常维护主要为更换活性炭和调整吸收塔pH值。

适应性强：能处理不同规模电子制造产生的废气，无论是芯片封装的小风量废气，还是PCB板生产的中大风量废气，都能达到良好的处理效果。

安全性高：整个系统无高温设备，避免了火灾等安全隐患，适合电子制造环境的安全要求。

五、电子制造废气处理工程案例

     如果您的电子制造作业存在废气处理问题，欢迎咨询启绿环保，我们将根据实际情况提供定制化方案。联系电话：137-1272-5152。