化工行业高浓度废气处理（蓄热式燃烧炉RTO系统）

      在石油化工、制药、农药、合成树脂等行业，生产过程中会产生大量高浓度、成分复杂的挥发性有机物（VOCs）废气。这类废气危害性大、处理难度高，是企业实现环保达标和绿色生产的核心难题。“蓄热式燃烧（RTO）”技术凭借其处理效率高、热能回收率高、适用性广的特点，成为处理化工行业高浓度废气的终极选择。

一、化工高浓度废气的来源及危害

     化工废气来源于反应釜、储罐、灌装线、离心机等环节的工艺排气和呼吸损耗。

其危害极具破坏性。高浓度VOCs多为易燃易爆物质，存在巨大安全隐患。同时，许多组分具有高毒性和“三致”效应（致癌、致畸、致突变），对生态环境和人体健康构成严重威胁。

二、化工高浓度废气处理设备

     针对化工废气浓度高、成分杂、风量波动的特点，启绿环保采用 “三室蓄热式燃烧炉（RTO）” 工艺，形成一套彻底销毁、安全节能的废气处理系统。

三、化工高浓度废气处理工艺流程

（化工高浓度废气处理RTO工艺流程图）

     RTO工艺是一种高温热氧化处理技术，主要分为预热、氧化、蓄热三个阶段。

预热阶段：有机废气经由切换阀进入第一蓄热室，吸收陶瓷蓄热体存储的热量，温度迅速提升至氧化温度（通常＞760℃）。

氧化阶段：高温废气进入燃烧室，在高温下停留足够时间，使VOCs分子彻底氧化分解为CO₂和H₂O，并释放大量热量。

蓄热阶段：净化后的高温气体进入第二蓄热室，将热量传递给陶瓷蓄热体，气体温度降至接近进口温度后经烟囱排出。周期性切换阀门，改变气流方向，实现热量的高效回收。

四、化工高浓度废气处理优点

     启绿环保的化工废气RTO解决方案具有多方面显著优点：

销毁去除率高：对VOCs的去除率最高可达99%以上，处理彻底。

热效率极高：陶瓷蓄热体热回收效率可达95%以上，运行能耗低，若废气浓度达到一定值可实现自供热运行。

适用性广泛：能够处理多种复杂成分的有机废气。

长期运行稳定：采用高品质耐火材料和阀门系统，使用寿命长。

五、化工高浓度废气处理工程案例

     如果您的化工企业正面临高浓度废气治理的严峻挑战，欢迎咨询启绿环保，我们将为您提供专业的解决方案。联系电话：137-1272-5152。