激光切割烟尘处理（滤筒除尘系统）

      在钣金加工、机箱机柜、汽车零部件等行业，激光切割设备在加工金属薄板时会产生大量高温、细微的金属烟尘。这类烟尘粒径极小（亚微米级），易悬浮，会污染设备光学镜片，危害健康，并影响产品切割质量。“滤筒式除尘”技术凭借其高精度过滤、占地面积小、清灰高效的特点，成为处理激光切割烟尘的最佳选择。

一、激光切割烟尘的来源及危害

     激光切割烟尘源于高能量激光束照射金属表面，使金属瞬间熔融、气化后冷凝形成的超细颗粒物。

     其危害主要体现在设备危害和健康危害。烟尘会污染激光头的保护镜和聚焦镜，导致设备功率下降和精度损失，增加维护成本。烟尘极易被吸入人体，沉积在肺部，对操作工人健康造成严重损害。

二、激光切割烟尘处理设备

     针对激光烟尘粒径微细、温度较高、收集要求高的特点，启绿环保采用 “高效滤筒除尘器” ，通常搭配工作台吸附或捕捉臂方式，形成一套精准、高效的烟尘净化系统。

三、激光切割烟尘处理工艺流程

（激光切割烟尘处理工艺流程图）

     激光烟尘的处理是一个源头捕捉与精密过滤的过程，主要分为源头收集、精密过滤、脉冲清灰三个阶段。

源头收集阶段：采用切割工作台两侧风门吸附或顶部移动式捕捉臂，在烟尘刚产生时就在最近距离进行有效捕集。

精密过滤阶段：收集的烟尘通过管道进入滤筒除尘器。采用表面覆有PTFE膜的高精度滤筒，对0.3μm以上的烟尘颗粒物过滤效率可达99.9%以上。

脉冲清灰阶段：通过压缩空气定时脉冲喷吹，有效清除附着在滤筒表面的超细烟尘，保证设备持续低阻力运行。

四、激光切割烟尘处理优点

启绿环保的激光烟尘解决方案具有多方面显著优点：

过滤精度高：采用纳米覆膜滤筒，有效捕获超细烟尘，保障排气达标和设备镜片清洁。

占地面积小：滤筒设计紧凑，设备结构小巧，适合安装在设备附近。

维护简便：滤筒更换快捷，清扫方式高效，降低长期维护成本。

保障生产：保护精密激光设备，减少停机时间，提高生产效率和产品质量。

五、激光切割烟尘处理工程案例

     如果您的激光切割设备正受烟尘问题困扰，欢迎咨询启绿环保，我们将为您提供专业的解决方案。联系电话：137-1272-5152。