铸造废气除臭设备工程

一、铸造废气来源及处理工艺

    覆膜砂铸造在融化、造型、浇注、后处理等工序中，尤其是1400℃-1500℃的高温浇注环节，会产生大量水汽及树脂、乌洛托品、硬脂酸钙等物质，经化学反应分解后释放出氨气、乙酸酯、硫化氢等挥发性臭味气体，同时伴随粉尘污染，不仅散发刺鼻恶臭，还会对周边大气环境及人体健康造成危害。为破解铸造企业环保难题，启绿环保针对性推出铸造废气除臭设备工程，采用“脉冲布袋除尘+光催化除臭”组合工艺，实现废气粉尘与恶臭的同步高效净化。

二、铸造废气处理工艺流程

铸造废气源（浇注等工序） → 引尘罩收集 → 管道输送 → 脉冲布袋除尘器 → 光催化除臭设备 → 引风机 → 高空达标排放

覆膜砂铸造废气处理（脉冲布袋除尘+光催化除臭）工艺平面图

三、铸造废气处理工艺深度解析：

1、 脉冲布袋除尘器：粉尘的“高效捕集器”

     作为废气处理的前置关键单元，脉冲布袋除尘器利用高性能滤袋对废气中的粉尘颗粒进行高效截留。设备通过脉冲喷吹清灰技术，定期清除滤袋表面附着的粉尘，确保滤袋始终保持良好的过滤性能，可有效去除废气中99%以上的粉尘污染物，降低后续除臭设备的运行负荷，为恶臭气体的深度净化创造有利条件。

2、光催化除臭设备：恶臭的“彻底分解器”

    经除尘处理后的废气进入光催化除臭设备，在高能紫外线的照射下，实现多重净化反应：一方面，紫外线使挥发性有机物（VOCs）的化学键发生开环、断裂，直接降解为二氧化碳、水等低分子无害化合物；另一方面，紫外线照射空气生成臭氧，臭氧进一步转化为氧自由基，与水蒸气结合形成更强氧化性的羟基自由基，可将醇、醛、羧酸等有机废气及氨气、硫化氢等恶臭物质彻底氧化为无机物。未参与反应的臭氧也能直接氧化有机废物，确保恶臭消除彻底。

四、铸造废气处理严格达标：

处理后废气排放严格遵循双重标准，确保环保合规：

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级标准

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 二级标准

核心指标：臭气浓度≤2000（无量纲）

注：本工艺聚焦粉尘与恶臭协同处理，核心达标指标以恶臭及颗粒物相关标准为准，具体污染物排放浓度可根据现场工况精准调控。

五、铸造废气除臭设备核心优势

1、净化全面高效：“除尘+除臭”一体化设计，粉尘去除率达99%以上，恶臭消除率达90%以上，臭气浓度稳定控制在2000无量纲以内，实现废气洁净排放。

2、适配高温工况：设备核心组件耐受铸造废气高温特性，脉冲布袋除尘器清灰高效，光催化设备在复杂气体成分中仍能稳定运行，适配连续生产需求。

3、运行成本经济：脉冲布袋除尘器滤袋更换周期长，光催化设备能耗低、无耗材，后期维护简便，大幅降低企业环保运营成本。

4、双重合规保障：工艺设计完全契合《大气污染物综合排放标准》与《恶臭污染物排放标准》要求，无二次污染，助力企业顺利通过环保验收及日常监管。

六、铸造废气处理工程案例：

     启绿环保凭借成熟的铸造废气治理技术，已为多家制造企业提供优质解决方案，设备运行稳定，排放均符合双重环保标准，典型案例如下：

东风本田零部件（惠州）有限公司铸造废气处理工程

中山某达机器制造厂覆膜砂铸造废气处理工程

      广东启绿环保是专业承接铸造废气、工业恶臭治理的综合环保企业，可根据企业生产规模、废气浓度定制专属方案。若您有设备咨询或方案定制需求，欢迎随时联系137-1272-5152，我们将提供从设计、施工到运维的一站式服务支持。