欧普（江门）节能科技有限公司

欧普（江门）节能科技有限公司酸雾废气处理设计方案

委托单位：欧普（江门）节能科技有限公司

设计单位：广东启绿环保工程设备有限公司

一、项目概况

     欧普（江门）节能科技有限公司成立于2018年1月11日，截至2025年，注册地址位于江门市新会区崖门镇新财富环保电镀基地第二期210座A边第一至四层和B边第一至四层。公司以电路板和电子产品的研发、生产及销售为核心业务，同时提供金属表面处理、塑胶表面处理等加工服务，经营范围还涵盖环保节能工程项目设计、技术咨询及售后服务。依托新财富环保电镀基地的产业集聚优势与自身技术实力，公司为电子信息产业提供优质的产品及配套服务，在区域电子制造领域占据重要地位。

     在电路板生产及金属、塑胶表面处理过程中，酸洗、蚀刻、电镀等工序是保障产品性能的关键环节，这些工序会产生大量以酸性气体为核心的酸雾废气。废气主要来源于酸液挥发、化学反应过程中气体逸出，成分包含氯化氢（HCl）、硫酸雾（H₂SO₄）、硝酸雾（HNO₃）、氢氟酸（HF）等腐蚀性气体，同时夹带少量金属离子及化学药剂雾滴。此类废气具有强烈腐蚀性与刺激性，若未经有效处理直接排放，不仅会腐蚀生产设备、损害厂房结构，还会危害操作人员呼吸系统健康，污染周边大气、土壤及水体环境，违反国家大气污染防治相关法规。为落实企业环保责任、实现废气达标排放，欧普（江门）节能科技有限公司特委托广东启绿环保工程设备有限公司，定制专项酸雾废气处理设计方案。

二、污染物分析及危害性

2.1 主要污染物

     结合欧普（江门）节能科技有限公司的生产工艺特性，本项目核心污染物为“多组分酸性气体+雾滴”复合酸雾废气，主要源于电路板生产及表面处理各环节，具体成分与工序类型高度关联，可分为三类：一是主导酸性气体，包括酸洗工序产生的氯化氢（HCl）、硫酸雾，蚀刻工序产生的硝酸雾、氢氟酸，其中氯化氢与硫酸雾占废气总量的60%-70%；二是酸性雾滴，粒径多在0.1-5微米，主要为酸液挥发形成的微小液滴，夹带铜、镍、锌等金属离子；三是辅助污染物，如电镀工序产生的少量氰化物（微量）及有机胺类气体，虽含量低但毒性较强，需针对性处理。

2.2 污染物形成及危害

     此类废气主要源于酸液与金属的化学反应、酸液表面挥发及喷淋搅拌过程中的雾化，其危害具有腐蚀性、刺激性及毒性，集中体现在生产安全、人体健康及生态环境三个维度：

 

人体健康危害：氯化氢、氢氟酸等酸性气体具有强刺激性，短期吸入会灼伤眼结膜、鼻黏膜及呼吸道黏膜，引发流泪、咽痛、咳嗽等症状，高浓度吸入可能导致肺水肿；氢氟酸还会通过皮肤接触渗透，造成骨骼损伤；金属离子雾滴吸入后在体内累积，可能损害肝脏、肾脏等器官，增加职业病风险。

 

 

生产安全风险：酸性气体具有强腐蚀性，会腐蚀生产设备的金属部件、电路板生产线的精密仪器，缩短设备使用寿命；附着于厂房钢结构、墙面及电气线路上，易引发设备故障、线路短路，甚至导致生产中断；酸雾雾滴还会污染产品表面，影响电路板及表面处理件的质量，增加返工率与生产成本。

 

 

生态环境影响：酸性废气排放至大气中，会与水汽结合形成酸雨，酸化土壤及水体，破坏周边植被生态；氯化氢、硫酸雾等气体扩散后，会影响周边农作物生长，导致叶片枯黄、产量下降；含金属离子的雾滴随雨水沉降，会污染地下水及地表水体，重金属通过食物链富集，危害生态系统平衡与人体健康，同时引发环保投诉，损害企业声誉。

 

三、设计依据与原则

3.1 设计依据

 

《中华人民共和国环境保护法》（2015年修订）

 

 

《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年修订）

 

 

GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》

 

 

GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》

 

 

GB 3095-2012《环境空气质量标准》

 

 

HJ/T 387-2007《工业废气吸附净化装置》

 

 

HJ 2001-2010《电镀废水治理工程技术规范》（涉及废气处理）

 

 

GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》（辅助参考）

 

 

GB 50016-2014《建筑设计防火规范》（2018年版）

 

 

《通风与空气调节工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）

 

 

《工业管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）

 

 

电气工程相关国家标准：GB 50054-2011《低压配电设计规范》

 

 

GB 50034-2013《建筑照明设计标准》

 

 

项目现场勘查数据及欧普（江门）节能科技生产需求

 

 

国内外电子及表面处理企业酸雾治理成熟案例及技术资料

 

3.2 设计原则

 

精准合规原则：处理后酸雾废气排放严格符合GB 16297-1996标准，其中氯化氢排放浓度≤10mg/m³，硫酸雾≤45mg/m³，硝酸雾≤20mg/m³，氢氟酸≤1mg/m³，同时满足江门市地方环保要求及新财富环保电镀基地的统一环保标准。

 

 

分级净化原则：采用“预处理除雾+吸收塔中和+除雾器深度净化”组合模式，先去除酸性雾滴，再通过碱性吸收液中和酸性气体，最后截留残留雾滴，确保净化彻底、无二次污染。

 

 

防腐安全原则：设备及管道均采用FRPP、PVC等耐腐材质，吸收塔配备液位、pH值在线监测及自动加药系统；设置应急收集装置，应对突发泄漏情况，确保系统安全稳定运行。

 

 

经济适配原则：选用喷淋吸收工艺，药剂（氢氧化钠）来源广泛、成本低；系统风量与各生产工序精准匹配，可随生产负荷动态调节，在保障治理效果的同时控制运维成本。

 

四、设计目标

     本方案通过酸雾废气专项处理系统的建设，实现以下核心目标，助力欧普（江门）节能科技打造绿色环保的生产基地：

 

1、酸雾废气净化效率≥98%，处理后氯化氢≤10mg/m³、硫酸雾≤45mg/m³、硝酸雾≤20mg/m³、氢氟酸≤1mg/m³、pH值6-9，均严格符合国家及地方环保标准，确保排气稳定达标。

 

 

2、配套建设高度不低于15米的专用排气筒，按规范设置采样平台、监测孔及在线监测设备安装接口，废气高空排放扩散充分，避免影响周边环境及基地内其他企业。

 

 

3、生产车间内各作业点酸雾浓度控制在GBZ 2.1-2019标准限值内，其中氯化氢≤7.5mg/m³、氢氟酸≤2mg/m³，彻底消除刺激性气味，改善车间作业环境，降低职业病风险。

 

 

4、系统实现自动化运行与智能监控，具备pH值异常报警、药剂不足预警、设备故障自诊断等功能，年稳定运行时间≥8200小时，适配企业多班次连续生产需求，且处理过程中无二次污染产生。

 

五、酸雾废气处理工艺设计及说明

5.1 工艺选型依据

     欧普（江门）节能科技的酸雾废气具有“酸性组分多、水溶性强、含雾滴、排放点分散但集中于生产车间”的显著特点，作为电子及表面处理企业，对废气处理系统的净化效率、防腐性能及运维便捷性要求较高。基于此，本方案选用“预处理+两级喷淋吸收+高效除雾”组合工艺，该工艺在电子、电镀行业酸雾治理中应用成熟，核心适配优势如下：

 

净化效果彻底：酸性气体水溶性强，与碱性吸收液（氢氧化钠溶液）反应迅速，一级吸收塔去除80%以上的酸性气体，二级吸收塔深度中和残留成分，总净化效率达98%以上，确保各污染物排放浓度均达标。

 

 

防腐性能可靠：全套设备采用耐酸腐的FRPP材质，管道选用PVC增强管，密封件采用氟橡胶，可长期耐受高浓度酸雾侵蚀，设备使用寿命≥10年。

 

 

操作维护便捷：系统采用自动化控制，吸收液pH值、液位实时监测，药剂自动投加，无需人工频繁操作；喷淋头、过滤组件采用模块化设计，便于清洗更换，运维成本低。

 

 

适配性强：可根据不同工序废气成分调整吸收液配比，应对多组分酸雾治理需求；系统风量调节范围广，可适配间歇式或连续式生产模式，满足企业灵活生产需求。

 

5.2 工艺流程图

酸雾废气处理流程：

酸洗/蚀刻/电镀槽废气 → 槽边集气罩 → 耐腐通风管道 → 预处理除雾器（去除大颗粒雾滴）→ 一级喷淋吸收塔（碱性吸收液中和）→ 二级喷淋吸收塔（深度中和）→ 高效除雾器（截留残留雾滴）→ 引风机 → 15米排气筒 → 达标排放

（配套系统：药剂自动投加装置 → pH/液位在线监测系统 → 循环水泵 → 污泥沉淀槽 → 应急收集池）

5.3 工艺详细说明

 

源头高效收集：针对不同生产工序设置差异化集气装置——酸洗、蚀刻槽配备侧吸式槽边集气罩，风口贴近液面，风速控制在0.5-0.8m/s；电镀槽采用全封闭集气罩，确保酸雾无泄漏。所有集气罩通过PVC耐腐管道汇总，管道内风速保持12-15m/s，避免酸雾冷凝沉积。

 

 

预处理除雾：废气先进入预处理除雾器，通过惯性碰撞原理去除粒径≥1微米的酸性雾滴及金属颗粒，除雾效率≥90%，减少后续吸收塔的喷淋负荷，避免雾滴中的金属离子在塔内沉积堵塞填料。

 

 

两级喷淋中和：预处理后的废气进入两级喷淋吸收系统——一级吸收塔内填充多面空心球填料，喷淋采用1%-2%的氢氧化钠溶液，与酸性气体充分接触反应，去除80%以上的氯化氢、硫酸雾；未被完全中和的废气进入二级吸收塔，通过浓度稍高（2%-3%）的氢氧化钠溶液深度中和，确保各酸性气体浓度达标。吸收塔内pH值控制在8-10，由在线监测仪联动自动加药装置精准调节。

 

 

深度除雾与监测：经两级中和后的气体进入高效除雾器，通过丝网过滤截留残留的微小雾滴（粒径≥0.1微米），除雾效率≥99%，避免吸收液雾滴随尾气排放造成二次污染；系统配备在线监测设备，实时监测排气中氯化氢、硫酸雾等浓度，数据实时上传至企业中控室及当地环保平台。

 

 

废液与运维管理：吸收塔产生的含盐废液排入污泥沉淀槽，经沉淀去除金属离子沉淀物后，上清液部分循环用于喷淋，剩余部分按危险废物规范处理；定期检查吸收塔填料、喷淋头及管道的腐蚀情况，及时更换损坏部件；氢氧化钠药剂储存于专用防腐储罐，避免与酸性物质混存，确保运维安全。

 

 

欧普（江门）节能科技有限公司酸雾废气处理工程

 

六、设计单位简介

     广东启绿环保工程设备有限公司是专注于工业废气、废水治理的高新技术企业，在电子制造、电镀、精密化工等行业拥有近二十年污染治理经验，尤其在酸雾、VOCs等工业废气处理领域具备核心技术优势，业务覆盖环保方案定制、耐腐环保设备研发制造、施工安装、调试运维及环保验收全流程服务。

     公司针对电子及表面处理企业的酸雾治理难题，已成功为珠三角地区多家企业打造定制化喷淋吸收处理方案，凭借“净化效率高、防腐性能好、运维成本低”的核心优势获得行业广泛认可。我们将依托专业的技术团队与完善的服务体系，结合欧普（江门）节能科技的生产工艺特点及新财富环保电镀基地的环保要求，提供全方位技术支持，包括设备安装指导、操作人员培训、定期巡检维护等服务，确保酸雾废气处理项目高标准落地、长期稳定运行，助力企业实现“环保合规、绿色生产”的目标。

     启绿环保咨询热线：0769-82853990 联系电话：13712725152