塑料注塑废气处理工程（一级活性炭吸附+二级活性炭吸附）

一、塑料注塑废气概述及处理工艺

（注塑机工作台）

     塑料注塑生产过程中，高温环境会使塑料原料释放出以非甲烷总烃为主的有机废气。这类废气虽排放量相对较小，但长期累积排放仍会对车间空气质量及周边环境造成影响，同时可能危害操作人员的呼吸系统健康。为帮助塑胶企业落实环保责任，实现合规生产，广东启绿环保针对性推出塑料注塑废气处理工程（一级活性炭吸附+二级活性炭吸附），通过双重吸附工艺精准捕捉有机污染物，确保废气净化达标。

二、塑料注塑废气核心处理工艺流程

废气路径：塑料注塑废气源（注塑机工作台） → 吸风罩收集 → 主风管输送 → 一级活性炭吸附设备 → 二级活性炭吸附设备 → 离心风机 → 高空达标排放

【专属收集设计】针对注塑机作业特点，配备专用吸风罩，可精准捕捉工作台区域挥发的废气，结合主风管形成密闭收集系统，有效避免废气扩散至车间内部。

三、塑料注塑废气工艺深度解析：

     本工程核心采用“一级+二级”串联式活性炭吸附工艺，依托活性炭强大的物理吸附能力，实现有机废气的阶梯式净化，突破单一吸附的净化瓶颈。

1、 一级活性炭吸附设备：初步截留，降低负荷

     经收集后的注塑废气首先进入一级活性炭吸附设备。设备内填充高碘值颗粒状活性炭，其比表面积高达500-1500m²/g，发达的孔隙结构可快速捕捉废气中大部分非甲烷总烃分子，实现有机废气的初步净化，大幅降低后续处理单元的污染物负荷，为深度净化奠定基础。

2、二级活性炭吸附设备：深度净化，确保达标

    经过一级吸附的废气，仍含有微量有机污染物，需进入二级活性炭吸附设备进行深度处理。二级吸附塔采用与一级相同规格的高效活性炭，对残余的非甲烷总烃进行二次截留与吸附。这种双重保障的设计，可有效避免单一吸附塔因吸附饱和导致的净化效率下降问题，确保最终排出的气体中有机污染物浓度远低于环保标准。

四、塑料注塑废气处理设备核心优势

1、净化效率稳定：双重吸附工艺对非甲烷总烃的去除率可达90%以上，净化效果不受注塑生产间歇影响，排放指标长期稳定达标。

2、适配性强：针对塑料注塑废气“低浓度、小风量”的特点量身设计，设备体积紧凑，可灵活适配不同规格注塑机的安装需求，不占用过多生产空间。

3、运行维护简便：设备结构简洁，日常仅需定期检查活性炭吸附状态，更换周期长；配备的离心风机运行稳定，故障率低，大幅降低企业运维成本。

4、环保合规保障：工艺设计符合《大气污染物综合排放标准》等相关法规要求，处理后废气无二次污染，助力企业顺利通过环保验收及日常监管。

五、塑料注塑废气处理工程案例：

     启绿环保已为多家塑胶企业提供成熟的注塑废气处理解决方案，设备投用后运行稳定，废气排放均符合环保标准，赢得客户认可，典型案例如下：

东莞某塑胶制品塑料废气处理工程（一级活性炭吸附设备+二级活性炭吸附设备）

东莞某塑料公司注塑废气处理（一级活性炭吸附设备+二级活性炭吸附设备）工程

东莞某塑胶制品注塑废气处理工程（一级活性炭吸附设备+二级活性炭吸附设备）

      广东启绿环保专注于塑胶行业废气治理，可根据您的注塑机数量、生产规模及废气浓度，定制专属废气处理方案。若您有设备咨询、现场勘测或方案设计需求，欢迎随时联系137-1272-5152，我们将提供专业高效的一站式环保服务。