江山欧派门业股份有限公司
江山欧派门业股份有限公司粉尘处理设计方案(脉冲布袋除尘器)
委托单位:江山欧派门业股份有限公司
设计单位:广东启绿环保工程设备有限公司
一、项目概况
江山欧派门业股份有限公司总部坐落于浙江江山,在木门生产过程中,木料切割、刨削、砂光及喷漆后打磨等工序会产生大量粉尘,其中砂光和后打磨工序产生的含漆粉尘粒径细小、成分复杂。此类粉尘不仅污染生产车间环境,影响产品加工精度,更会危害一线员工身体健康,同时存在粉尘积聚引发的安全隐患。为践行上市公司环保责任、保障员工职业健康、维护“中国木门之都”区域生态环境,江山欧派门业股份有限公司特委托广东启绿环保工程设备有限公司,针对生产环节粉尘问题制定本套以脉冲布袋除尘器为核心的专项处理设计方案。
二、污染物分析及危害性
2.1 主要污染物
本项目核心污染物为木质粉尘及含漆粉尘,是木门生产各工序中产生的悬浮于空气中的固体微粒,主要成分为木料纤维、树脂、漆料残留物及少量加工助剂等。
2.2 污染物形成及危害
该类粉尘主要由木料加工设备与工件高速作用、砂光机砂纸摩擦及打磨工具处理漆面产生,其危害程度与粒径分布、成分直接相关,具体表现为以下三方面:
人体健康危害:木质粉尘中粒径0.5—5微米的细颗粒占比极高,可直接穿透人体呼吸道屏障沉积于肺部,长期吸入易引发木工尘肺、过敏性鼻炎、哮喘等呼吸系统疾病;含漆粉尘表面附着的有机化合物及助剂,还可能刺激皮肤黏膜,甚至通过血液循环影响神经系统及内脏功能,对长期暴露的一线员工健康构成严重威胁。
生产安全与质量风险:木质粉尘属于可燃粉尘,在车间密闭空间内积累至一定浓度时,遇明火、电火花等易引发爆炸或燃烧事故,对生产设施和人员安全造成重大隐患;同时,漂浮的粉尘易附着于木门半成品表面,影响漆面平整性和产品外观质量,增加返工成本,损害企业品牌信誉。
生态环境影响:未收集处理的粉尘飘散至厂区周边,会污染建筑物表面、附着于绿植叶面,阻碍植物光合作用,影响区域生态景观;部分含漆粉尘随雨水渗透还可能对土壤造成轻微污染,与企业绿色发展理念相悖。
三、设计依据与原则
3.1 设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》
浙江省地方标准DB 33/2146-2018《工业大气污染物排放标准》
GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》
《大气污染物控制工程》相关技术规范
《通风与空气调节工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016)
《工业管道工程施工及验收规范》(GB 50235-2010)
电气工程相关国家标准: GB 50054-2011《低压配电设计规范》
GB 50034-2013《建筑照明设计标准》
GB 50055-2011《通用用电设备配电设计规范》
项目现场勘查数据及江山欧派门业提出的实际生产需求
国内外木门行业粉尘治理项目成熟经验及技术资料
3.2 设计原则
合规性原则:确保处理后粉尘排放全面符合国家及浙江省地方环保标准,车间内粉尘浓度满足职业健康接触限值,契合ISO 14000国际环境管理体系要求。
安全性原则:针对木质粉尘可燃特性,设备及管道设计强化防静电、防燃爆措施,配备完善的监测与应急装置,从源头消除安全隐患。
高效适配原则:结合企业“批量+定制”生产模式的产尘波动特点,选用处理效率稳定、适应负荷变化的工艺,确保各工序粉尘均能有效捕集处理。
经济便捷原则:在保障治理效果的基础上,优化设备选型与管路布局,降低设备投资、运行能耗及维护成本,设备操作简便,适配企业现有生产管理体系。
四、设计目标
本方案通过脉冲布袋除尘系统的针对性治理,实现以下核心目标:
1、粉尘排放浓度严格符合浙江省DB 33/2146-2018《工业大气污染物排放标准》相关要求,外排浓度≤10mg/m³,排放速率满足对应排气筒高度限值。
2、排气筒按规范设置,单台除尘器配套排气筒高度不低于15米,多台合并排放排气筒高度不低于20米,确保废气高空扩散达标,避免周边环境影响。
3、车间内作业点粉尘浓度控制在8mg/m³以下(符合GBZ 2.1-2019标准),显著改善作业环境,消除粉尘爆炸风险。
4、整套系统运行稳定、自动化程度高,除尘效率≥99%,满足企业连续生产需求,助力企业巩固绿色生产标杆形象。
五、粉尘处理工艺设计及说明
5.1 工艺选型依据
木门生产粉尘具有“细颗粒占比高、含少量粘性漆料、产尘点分散、负荷波动大”的特点。结合此类粉尘特性及企业生产实际,本方案选用脉冲布袋除尘工艺,该工艺在木门行业粉尘治理中应用成熟,核心优势如下:
1、过滤精度高,采用覆膜滤料可有效捕集0.1微米以上的细颗粒粉尘,对含漆粉尘的捕集效率远超重力除尘、旋风除尘等传统工艺,确保排放达标。
2、脉冲喷吹清灰方式自动化程度高,可根据滤袋阻力自动调节清灰周期,避免滤袋堵塞,适应企业“批量生产高负荷、定制生产低负荷”的产尘波动场景。
3、针对含少量粘性的粉尘,选用抗粘、耐磨滤料并优化清灰参数,可有效减少粉尘附着,延长滤袋使用寿命,降低维护成本。
4、干式处理模式无需额外水资源,避免湿式除尘产生的废水处理问题,契合浙江地区节水环保要求,收集的木质粉尘可集中回收再利用(如制作生物质燃料),实现资源循环。
5.2 工艺流程图
江山欧派门业粉尘处理工程设备工艺流程:

各产尘工位(切割/刨削/砂光/打磨)→ 专用集气罩(负压捕集)→ 阻燃通风管道 → 脉冲布袋除尘器 → 引风机 → 达标排气筒 → 高空排放
(配套系统:粉尘卸料阀 → 密闭储灰仓 → 粉尘回收/外运装置)
5.3 工艺详细说明
源头精准捕集:针对不同产尘工序特点定制集气装置——切割、刨削工位采用包围式集气罩,砂光机配套密闭式集气罩,打磨工位采用可移动侧吸式集气罩。各集气罩通过合理设计罩口风速(1.2-1.5m/s)形成负压区,将粉尘从产生源头直接捕集,最大限度减少车间内扩散。
安全输送:采用阻燃型冷轧钢板通风管道,根据产尘点分布优化管路走向,减少弯头数量以降低阻力;管道内壁做防静电处理,每隔3米设置接地装置,所有法兰连接处采用导电垫片,有效规避粉尘输送过程中的静电积聚风险。
核心过滤净化:含尘气体经管道进入脉冲布袋除尘器的预收尘室,大颗粒粉尘在重力作用下先沉降至灰斗;细小粉尘随气流进入过滤室,通过滤袋外表面的过滤层被截留,净化后的气体穿过滤袋进入净气室,再由引风机抽出。当滤袋阻力达到设定值时,脉冲阀自动开启,通过高压气流喷吹滤袋,使附着的粉尘脱落至灰斗,实现滤袋再生。
粉尘收集与回收:灰斗内的粉尘通过星型卸料阀(防漏风设计)定期排入密闭储灰仓,收集的木质粉尘可委托专业机构加工为生物质颗粒燃料,含漆粉尘则由有资质单位清运处置,实现固废减量化、资源化。
尾气排放:经除尘器净化后的气体(粉尘浓度≤10mg/m³)由引风机提升至符合规范高度的排气筒,高空扩散排放,确保周边环境不受影响。


江山欧派门业股份有限公司粉尘处理工程(脉冲布袋除尘器)
六、设计单位简介
广东启绿环保工程设备有限公司是专业从事工业废气、粉尘治理的高新技术环保企业,在家具制造、木门生产等行业拥有丰富的污染治理经验,业务涵盖方案设计、设备制造、施工安装、调试运维全链条服务。
公司针对木门行业粉尘特性,已成功为多家大型门业企业打造定制化除尘系统,凭借“高效达标、运行稳定、成本可控”的核心优势赢得客户认可。我们将依托成熟的技术团队和完善的服务体系,为江山欧派门业提供全方位环保支持,确保项目顺利落地并长期稳定运行。
启绿环保咨询热线:0769-82853990 联系电话:13712725152